Конвейер для сушильной установки Советский патент 1985 года по МПК B65G17/06 

Изобретение относится к конвейеро строению, в частности к конвейерному оборудованию сушильных установокИзвестен конвейер, в котором грузонесу1цее полотно выполнено в виде прямоугольных пластин из твердого материала, концы которых укреплены на выступах звеньев двух параллельных непрерывных цепей, огибающих звездочки Л . Однако конвейер характеризуется недостаточной надежностью. , Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является конвейер для сушильной установки, содержащий непрерывную транспортирующую ленту, установленную на роликах, плоскость транспортирования которой образована рядом шарнирно соединенных поперечин из твердого материала, концы которых закреплены в звеньях двух бесконечно замкнутых параллельных цепей, огибаю щих зубчатые колеса, установленные по торцам роликов 2 . Недостатком является то, что под действием высокой температуры печи и тяжести транспортируемых продуктов транспортирующая лента имеет тенденцию прогибаться в средней части и расширяться, следствием чего является появление на ее поверхности вспучиваний, что ведет к снижению сроков службы всего конвейера. Целью изобретения является увеличение срока службы. Поставленная.цель достигается тем, что в конвейере для сушильной установки, содержащем непрерывную транспортирующую ленту, установленную на роликах, плоскость транспорти-40 рования которой образована рядом шарнирно соединенных поперечин из твердого материала, концы которых закреплены в звеньях двух, бесконечно замкнутых параллельных цепей, огибаю щих зубчатые колеса установленные по торцам роликов, каждая поперечина выполнена в виде бортиков и перпендикулярно к ним расположенной профилированной детали с взаимно перпендикулярыми крыльями и отверстиями, выполненными по всей длине крыла, находящегося в плоскости транспорти66рования, при этом звенья цепи снабжены выступами, расположенными с возможностью закрепления на них винтами бортиков.. Кроме того, каждь1й бортик выполнен в виде уголка. Причем винты имеют шайбы, размещенные между бортиками и выступами. На фиг. 1 изображен конвейер для сушильной установки, аксонометрия; на фиг. 2 - фиксация составных элементов конвейера, аксонометрия; на фиг. 3 - расположение составных элег ментов. Конвейер содержит непрерывные ленты 1, установленные на роликах (не изображены). Плоскость транспортирования непрерывных лент 1 образована рядом шарнирно соединенных поперечин 2 из твердого материала, концы которых закреплены в звеньях 3 двух бесконечно-замкнутых параллельных цепей 4, огибающих зубчатые колеса 5, установленные по торцам роликов (не показано). Каждая поперечина 2 выполнена в виде бортиков 6 и перпендикулярно к ним расположенной профилированной детали 7 с взаимно перпенкулярными крыльями 8 и 9 и отверстиями 10, выполненными по всей длине крыпа 8, находящегося в плоскости транспортирования. Звенья 3 имеют выступы 11, расположенные с возможностью закрепления на них посредством винтов 12, гаек 13 и шайб 14 бортиков 6. Каждый бортик 6 выполнен в виде уголка 15 с отверстием 16 на Н1икней полке 17. Зубчатые коле- . cii- 5 соосно с роликами (не показано) установлены на валах 18. Конвейер для сушильной установки работает следующим образом. Просушиваемые продукты помещают на транспортирующую ленту 1. Через отверстия 10 обеспечивается циркуляция потоков горячего и холодного воздуха почти во всем объеме продуктов, что предохраняет транспортирующую ленту 1 от перегревания. Крылья 8 и 9 придают поперечинам 2 необходимую жесткость. Положительный эффект состоит в увеличении срока.службы конвейера.

1. КОНВЕЙЕР ДЛЯ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ, имеющий непрерывную транспортирующую ленту, установленную на роликах, плоскость транспортирова НИН которой образована рядом шарнирно соединенных поперечин из твердого материала, концы которых закреплены в звеньях двух бесконечно замкнутых параллельных цепей, огибающих зубчатые колеса, установленные по торцам роликов, отличающий-с я тем, что, с целью увеличения срока его службы, каждая поперечина выполнена в виде бортиков и перпендикулярно к ним расположенной профилированной детали с взаимно перпендикулярными крыльями и отверстиями, выполненными по всей длине крыла, находящегося в плоскости транспортирования, при этом звенья цепи снабжены выступами, расположенными с возможностью закрепления на них винтами бортиков. 2.Конвейер по п. 1, о т л и(Л чающийся тем, что каждый бортик вьтолнен в виде уголка. 3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что винты имеют шайбы, размещенные между бортйками и выступами. 00 О) а