Способ приготовления состава для пропитки древесины Советский патент 1985 года по МПК B27K3/08 B27K3/48 B27K5/06 

О)

ел

Изобретение относится к химической моификации древесины и может быть испольованы в деревообрабатывающей промышенности.

Известен способ приготовления состава ля пропитки древесины, включающий смеивание минерального, кремнийорганичесого лака и стеарата цинка {-Т-175°С), с оследующей выдержкой в течение 110- 140 мин 1.

Недостатки указанного способа - длиельность процесса приготовления (варки) и сложность технологии их приготовления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ пригоовления состава для пропитки древесины, включающий смешивание и термообработку минерального масла и загустителя 2.

Недостатками указанного способа являются продолжительность приготовления состава, необходнмость тщательного перетирания мыльно-масляной суспензии и быстрая кристаллизация стеарата цинка в минеральном масле.

Цель изобретения - улучшение антифрикционных свойств и повышение стабиль- , ности размеров пропитанной древесины.

Поставленная цель, достигается тем, что согласно способу приготовления состава для пропитки древесины, включающему смешение и термообработку минерального масла и загустителя, в качестве загустителя используют гудрон растительного масла и технического жира и оксид металла второй группы периодической системы химических элементов, причем минеральное масло предварительно смешивают с гудроном растительного масла при 100-130°С, затем вводят оксид металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное масло10-35

Гудрон растительного масла и технического жира64-89,5

Оксид металла0,5-3

после чего смесь термообрабатывают при 160-180°С в течение 60-90 мин.

Гудроны представляют собой кубовый остаток дистилляции масел, (чернохлопкового, льняного, соевого, подсолнечного), состоящий из высокомолекулярных предельных и непредельных жировых соединений.

В процессе смещивания исходных компонентов при IPO-130°С происходит химическое взаимодействие между имеющимися в гудроне реакционноспособными жирными оксижирными кислотами и оксидами металлов с образованием солей металлов этих

кислот. При этом температура плавления образующихся солей несколько выше температуры их синтеза. Для этого способ предусматривает на втором этапе дальнейший нагрев всей системы до 160-180°С с выдержкой в течение 60-90 мин, что обеспечивает их полный расплав и образование однородной структуры консистентной смазки (удаление влаги, пуаырьков воздуха). Способ приготовления состава. Минеральное (моторное) масло МС-20

предварительно смешивают с гудронами растительного масла и технического жира при 100-130°С, затем в полученную смесь ввог дят оксид металла (MgO, СаО, ВаО), перемешивают и термообрабатывают при 160- 180°С в течение 60-90 мин. Заготовки древесины мягколиственных пород помещают в установку для модификации древесины и через их торец продавливают приготовленную нагретую смесь с одновременным уплотнением их в канале переменного сечения установки до 35°/о.

В таблице 1 приведены варианты составов.

В таблице 2 приведены физико-механические показатели в зависимости от рецептуры и способа приготовления.

Таким образом,предлагаемый способ приготовления состава позволяет улучшить антифрикционные свойства материала с 0,1 - 0,12 до 0,08-0,09; формостабильность, характеризующуюся объемной распрессовкой

уплотненной древесины, повысить в 2-2,6 раза; в 1,5-2 раза сократить продолжительность приготовления состава. Такой эффект достигается за счет химического связывания имеющихся реакционноспособных жирных

и оксижирных кислот с используемыми оксидами металлов. При этом использования незначительного их количества в состабе способствует удержанию большего количества жидкой фазы в смазке, что положительно сказывается на работоспособности материала в условиях самозмазки.

Ожидаемый экономический эффект с-учетом увеличения срока службы роликов люлечного конвейера в 2 раза составляет около 125,4 тыс. руб. в год.

Таблица 1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ, включающий смешение и термообработку минерального масла и загустителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств и повышения стабильности размеров пропитанной древесины, в качестве загустителя используют гудрон растительного масла и технического жира и оксид металла второй группы периодической системы химических элементов, причем ми.неральное масло предварительно смешивают с гудроном растительного масла при 100- 130°С, затем вводят оксид металла при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральное масло10-35 Гудрон растительного масла и технического жира62-89,5 Оксид металла 0,5-3 после чего смесь термообрабатывают при 160-180°С в течейие 60-90 мин.

№1неральное масло

Гудроны растительного масла и технического жира

Оксид металла Mg О, СаО, ВаО

50

20

35

10

45

62

94,9 89,6 79

0,1 0,5

Продолжение табл. 2