Способ изготовления кирпичных панелей и установка для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК B28B11/00 

2. Установка для изготовления кирпичных панелей, содержащее конвейер подачи кирпича, наборщик ряда кирпича, наборщик слоя кирпича с продольными и поперечными пластинами для зазоров по всем четырем граням кирпича, поддон-тележку и устройства для укладки арматуры и заливки строительным раствором, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества кирпичных панелей оно снабжено снижателем и дополнительным гибким поддоном с направляющими, поддон-тележка - вибрирующим устройством, наборщик слоя выполнен в виде тяговых органов, например бесконечных цепей со звездочками, при этом на каждой из бесконечных цепей установлены одноименные пластины, звездочки цепей с поперечными пластинами на одной паре приводного и неприводного валов, а с продольными пластинами - на другой, дополнительный гибкий поддон состоит

из неприводных роликов, оси которых закреплены на двух тяговых цепях, размещенных в направляющих.

3.Установка по п. 2, отличающаяся тем, что бесконечные цепи снабжены траверсами, на которых закреплены- продольные и поперечные пластины.

4.Установка по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения перевязки продольных рядов в слое, приводной вал со звездочками для цепей с поперечными пластинами снабжен полым коаксиальным валом с тормозным устройством, который выполнен из секций, соединенных сегментами, при этом звездочки, например, четных рядов жестко связаны с полым валом, а нечетных выполнены с концентрично расположенными пазами и через них свободно пропущены сегменты полого вала с обеспечением возможности относительного углового сдвига звездочек.

1. Способ изготовления кирпичных панелей, включающий формирование ряда кирпича, формирование слоя кирпича из рядов с образованием продольных и поперечных зазоров по всем четырем граням кирпича, частичное запатнение последних песком, установку в них арматуры и заливку строительным раствором, отличащийся тем, что, с целью повышения качества кирпичных панелей, частичное заполнение зазоров песком осущестапяют на слое песка посредством вибрирования. MI В (Л ел 00 N3

Изобретение относится к производству строительных изделий.

Цель изобретения - повыщение качества- кирпичных панелей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - устройство для укладки кирпича в панели, вид в плане; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - устройство для укладки кирпича с пластинами, закрепленными на траверсах, вид в плане,- на фиг. 5 - вид А на фиг. 4; на фиг. 6 - приводной вал, продольный разрез; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 6.

Установка для изготовления кирпичных панелей включает устройство 1 для засыпки песка или укладки щтукатурного раствора на поверхность поддона-тележки; устройство II для укладки кирпича в панели; устройство III для укладки арматуры и установки бортоснастки; устройство IV для заливки раствора в зазор между кирпичами; устройство V для укладки и затирки щткукатурного слоя; передаточные тележки VI.

Устройство II для укладки кирпича в панели состоит из конвейера 1 подачи кирпича, наборщика 2 ряда кирпича, гибкого поддона 3, наборщика 4 слоя кирпича, установленных, за исключением конвейера подачи кирпича, на единой опорной конструкции 5, снижателя 6, поддон-тележки 7, вибрационного устройства.

Гибкий поддон в целях уменьщения габаритов устройства образован из неприводных роликов 9, закрепленных, например.

на двух цепях 10 с помощью двух приводных барабанов 11 и 12, на которых закреплены концы цепей. На одном конце рольганговый поддон оканчивается клиновидной пластиной 13.

Наборщик слоя кирпича представляет собой матрицу, набранную из прерывистых продольных 14 и поперечных 15 пластин, закрепленных, например, на бесконечных приводных цепях 16 и 17 в двух взаимно

перпендикулярных плоскостях, а именно в перпендикулярном направлении с щагом равным одному из линейных размеров кирпича, например, длине. При этом цепи с продольными и поперечными пластинами чередуются по щирине наборщика слоя и установлены по отнощению друг к другу с шагом равным половине второго линейного размера кирпича, например, его толщине.

На фиг. 4 и 5 представлен вариант уст ройства, где с целью уменьщения количества тяговых органов, бесконечных цепей, каждый четный и нечетный ряды поперечных пластин 15 закреплены на своих траверсах 18 и 19, которые крепятся к своим парам цепей 17. Траверсы 20 с продольными пластинами 14 крепятся на цепях 16.

5 Звездочки цепей 16 и 17 установлены на валах 21, два из которых являются приводными от одного привода 22 и объединены цепью 23.

Звездочки 24 нечетных рядов поперечных пластин для осуществления перевязки рядов могут быть (фиг. 6) установлены в подщипниковых опорах 25 на приводном и неприводном валах 21, а звездочки 26 четных рядов пластин установлены неподвижно на валах 21. Звездочки 24 жестко связаны с полым валом 27, а в звездочках 26 выполнены сквозные концентричные пазы 28, через которые проходят сегменты 29, соединяющие между собой секции полого вала. Полый ведущий вал снабжен тормозным устройством 30. Свободная длина каждого концентричного паза, за исключением пространства, занятого сегментом полого вала, соразмерна половине одного из линейных размеров кирпича, например, его длине. Способ и работа установки осуществляются следующим образом. Поддон-тележка подается на позицию 1, где в случае изготовления кирпичных панелеи с поверхностью из Лицевого кирпича, производится засыпка, разравнивание песка на поверхности поддона тележки, а в случае изготовления панелей с оштукатуренной лицевой поверхностью - укладка и разравнивание слоя щтукатурного раствора. Затем поддон-тележка 7 со слоем песка или щтукатурного раствора поступает на позицию II, где устройством для укладки кирпича производится подъем ее снижателем 6 до нижнего уровня роликов гибкого поддона, набор рядов и слоя кирпича на гибком рольганговом поддоне, укладка слоя кирпича на слой песка или раствора, вибрирование поддонтележки с целью частичного заполнения зазоров между кирпичами, песком или раствором. После чего производится опускание поддон-тележки с уложенным слоем кирпича и передача ее на позицию III для укладки арматуры и установки бортоснастки. При изготовлении однослойных панелей на позиции IV производится заливка зазоров между кирпичами «литым раствором, а на позиции V укладка и затирка щтукатурного раствора. Посредством передаточной тележки VI ПОД дон-т ел еж к а направляется в камеру тепловой обработки (не показана). После тепловой обработки панель снимается с поддон-тележки и отгружается на склад готовой продукции, а освобожденная поддон-тележка второй .передаточной тележкой VI возвращается в начало установки. При изготовлении многослойных кирпичных панелей поддон-тележка после заливки зазоров между кирпичами и поверхности слоя кирпича раствором на позиции IV, через устройство V передаточными тележками VI возвращается в начало установки, а затем, минуя позицию 1, поступает на позицию II, где на гибком поддоне устройства для укладки кирпича в панели находится набранный второй слой кирпича. Дальше операции повторяются в той же последовательности, что и для однослойных панелей. Работат устройства для укладки кирпича в панели происходит следующим образом. Кирпич или керамические камни конвейером 1 подачи подаются в гнезда наборщика 2 ряда кирпича. Наборщик ряда кирпича шаговым движением перемепхает кирпичи до набора полного ряда. В момент набора каждого ряда, кирпичи перемещаются в направляющих, образованных поперечными пластинами 15 наборщика 4 слоя кирпича. После набора ряда кирпича наборщик слоя совершает его перемещение на щаг по гибкому рольганговому поддону 3. Гибкий рольганговый поддон может быть заранее установлен с помощью барабана 12 под наборщиком слоя кирпича на всю длину слоя или перемещаться щагово одновременно с наборщиком слоя. Одновременно с поперечными п.тастинами щагово перемещаются и цепи 16 с продольными пластинами 14. Поперечные и продольные пластины могут быть размещены только на одной ветви цепей. Таким образом, при наборе слой кирпича оказывается ограниченным от возможности перекоса поперечными и продольными пластинами наборщика слоя по .всем четырем граням. Затем рольганговый поддон с помощью приводного барабана 11 отводят из-под наборщика слоя на длину набранного слоя и кирпич под собственным весом опускается на заранее, установленную в эту позицию поддон-тележку со слоем песка или раствора. При этом кирпич остается ограниченным по всем четырем граням пластинами наборщика слоя, только не на всю высоту, а за вычетом диаметра ролика. Затем к поддон-тележке подводятся вибрационные устройства 8 и производят вибрирование ее с целью частичного заполнения зазоров между кирпичами песком или штукатурным раствором. После вибрирования поддонтележки пластины наборщика слоя выводят из зазоров кирпича путем, например, опускания поддон-тележки 7 снижателем 6. В дальнейшем поддон-тележку со слоем кирпича последовательно переводят на позиции укладки арматуры, заливки швов раствором, которые производят известными способами, а в это время на рольганговом поддоне повторяют операцию формирования последующих слоев кирпича панели. . С целью перевязки рядов кирпича в слое, после его набора на рольганговом поддоне производится реверсивное кратковременное включение приводного вала 21 наборщика слоя. При этом нечетные ряды кирпича в слое остаются на месте, поскольку пвлый вал 27 за счет действия тормозного устройства 30 в этот момент неподвижен, а нечетные ряды перемещаются, например, на половину длины кирпича, в пределах дуги концентричных пазов звездочек 26.

11

12

16

т ГТТ.ШгНHI ГпГПш -fft ,1 -JP J

i Д I j .. .11Уд ж ji Лг

сЬ И /Ь И

JV

/« 15

2i 28

//7

ytW W4RrHT r+iTr

BQa n,ooooooooo-(6o oooooooooo laowoooooK

- ййййййййййШййй

151

Фиг Л ВидА

ппппппппппппптпппптп

pqgggggqggggggqgqqqgt

24 29

25

J9

20

V

Фиг. 6

29

Фиг. 8

29

26