ел
д; ю
СП
1
изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке наружных внутренних фасонных поверхностей.
Известна силовая электромеханическая головка с кулачковым приводом подачи пиноли и инструментальной насадкой, снабженной направляющими колонками, шпиндель которой кинематически связан со шпинделем головки l3.
Недостатком известной конструкции является отсутствие возможности обработки наружных и внутренних фасонных поверхностей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей голо.вки за счет создания дополнительного перемещения инструмента .
Поставленная цель достигается тем, что силовая электромеханическая головка с кулачковьм приводом подачи пиноли и инструментальной насадкой, снабженной направляющими колонками, шпиндель которой кинематически связан со шпинделем головки, снабжена двумя зубчатьп га рейкам .дополнительной пинолью, которая связана с одной из направляющих колонок насадки и дополнительным кулачком для продольного перемещения указанной пиноли, причем оба кулачка установлены на одном валу и вьтолнены с различными профилями рабочих участков, при этом одна из зубчатых реек закреплена на шпинделе насадки, а другая связана с инструментом и установлена с возможностью поперечного перемещения.
На фиг.1 схематично показана силовая головка, общий вид, на фиг.2 сечение А-А на iJHr.l на фиг.З сечение Б-Б на фиг.2 на фиг.4 сечение В-В на фиг.2 на фиг,5 сечение Г-Г на фиг.2 на фиг.6 сечение D-D на фиг.З.
Силовая головка содержит корпус 1, в котором смонтированы основная пинопь 2 и дополнительная {шноль 3. В основной пиноли 2 размещен шпиндель 4 для передачи вращения к шпинделю 5 насадки, устаиовлеяной на конец пиноли 2.
Продольное перемещение пиноль 2 по 1учает от электродвигателя 6 чере вал-червяк 7, червячное колесо 8, шестерни 9-11, винтовук шестерню
14252
12, зубчатый валик 13 и червячное колесо 14 на валик 15, на котором закреплены два кулачка 16 и 17, Кулачки воздействуют через ролики 18 5 на зубчатые секторы 19, которые
находятся в зацеплении соответственно с пинолями 2 и 3. Ролики 18 поджаты к кулачкам 16 и 17 пружинами 20.
На конец пиноли 2 насажена насадка, имеющая основание 21, в котором в подшипниках 22 установлен шпиндель 5. Основание 21 жестко соединено с пинолью 2 силовой головки.
5 Шпиндель 5 проходит через втулку 23 с возможностью продольного перемещения и соединен с ней шпонкой 24. Конец шпинделя 5 срезан и образует плоскость, которая снабжена зубчатой рейкой 25, входящей в зацепление с рейкой 26.
В конце втулки 23 вьтолнена радиально расположенная направляющая 27 в виде ласточкина хвоста,
одна половина которой выполнена съемной. В направляющих размещена оправка 28 для установки инструмента, скрепленная с рейкой 26. Направляющая 27 имеет срезанную
30 часть, в которой размещен клин 29. Втулка 23 установлена в подшипниках 30, смонтированных на корпусе 31. В последнем закреплены две колонки 32, которые направляются
5 по отверстиям неподвижно закрепленного кронштейна 33. Нижний конец колонок предназначен для фиксации насадки и всей силовой головки относительно поворотного стола или
0 приспособления с обрабатываемой
деталью, а другой конец одной колонки соединен тягой 34 с дополнительной пинолью 3 механизма продольного перемещения. Основание 21 и корпус
5 31 стянуты пружиной 35 растяжения. Силовая электромеханическая головка работает следуюпр м образом. Вращение шпинделю 5 передается от ведущего шпинделя 4 вращением
0 вала 7. Продольное перемещение,
как основная пиноль 2, так и дополнительная пиноль 3 получают посредством зубчатых секторов 19 от кулачков 16 и 17. Оба кулачка вьтол55 нены с различными профилями рабочих участков, что при вращении валика 15 обеспечивает получение на каждую пиноль 2 и 3 продольную подачу различных характеристик. Следовательно, в процессе работы силовой головки за счет разницы в перемеще нии основания 21 со шпинделем 5 и колонок 32 с корпусом 31,втулкой 23 происходит относительное перемещение зубчатых реек 25 и 26 и соответственно поперечное перемеще оправки 28 с резцом 36, Устранение зазоров в реечном зацеплении - рейка 25 и рейка 26, и в направляющих поперечного перемещения оправки 28 обеспечивается клином 29. Совместно с комбинированной продольной подачей частей насадки
Фи.1.1 резец 36, закрепленньй на оправке 28, совершает движение по фасонной кривой, позволяя производить растачивание нецилиндрических отверстий, а также обточку наружных фасонных поверхностей. Применение двух взаимодействующих продольных подач - шпинделя и корпуса, насадки электромеханической силовой головки с результирующим одновременным поперечным перемещением оправки с инструментом, позволяет произвести обработку по практически любой криволинейной траектории изменением только конфигурации кулачков с высокой точностью.
в-в 6Фuг.J 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Устройство для обработки отверстий | 1980 |
|
SU876326A1 |
НАСАДКА К ШПИНДЕЛЮ СТАНКА | 1972 |
|
SU430965A1 |
Силовая головка | 1978 |
|
SU719814A1 |
Силовая головка | 1978 |
|
SU878431A2 |
Переносной металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1745432A1 |
Силовая головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей | 1983 |
|
SU1085698A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ | 2004 |
|
RU2279330C2 |
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА | 1973 |
|
SU405666A1 |
Автооператор для металлорежущих станков | 1983 |
|
SU1144844A2 |
СИЛОВАЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА с кулачковым приводом подачи пиноли и инструментальной насадкой, снабженной направляющими колонками, шпиндель которой кинематически связан со шпинделем головки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при растачивании, головка снабжена двумя зубчатыми рейками, дополнительной пинолью, которая связана С одной из направляющих колонок насадки и дополнительным кулачком для продольного перемещения указанной пиноли, причем оба кулачка установлены на одном валу и выполнены с различными профилями рабочих участков,одна нз зубчатых реек закреппена на шпинделе насадки, а другая связана i с инструментом и установлена с возможностью поперечного перемещения. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Мепамед Г.И | |||
и др | |||
Агрегатные станки | |||
М., Машиностроение, 1964, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-04-07—Подача