Устройство для поштучного отделения листов от пакета Советский патент 1985 года по МПК B65H1/08 B65H3/08 

Описание патента на изобретение SU1151496A1

Изобретение относится к механизации подачи листового материала в зону его обработки, например к обрабатывающим машинам, и может найти применение в устройствах для поочередно го отделения листов, уложенных пакетом, и подачи их к месту обработки: на столы для разметки, к ножницам, к прессам, на окраску и т.п.

Известно устройство для поШтучного отделения листов от пакета, содержащее подъемньШ стол для листов, связанный с реверсивным приводом, расположенную под столом в горизонтальных направляющих приводную карет ку с захватом и переключатель реверса, связанньй с реле времени lj.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, что обусловлено наличием в установке дорогостоящего средства для отделения захваченного листа от пакета, которое выполнено в виде сложного узла, приводимого в действие сжатым воздухом и состоящего из множества деталей, утяжеляющих каретку, удорожающих устанойку, снижающих надежность работы и создающих неудобства в эксплуатации.

Цель изобретения - упрощение конструкции,

Указаниаят цель достигается тем, что в устройстве для поштучного отделения листов от пакета, содержащем подъемный -стол для листов, связанный с реверсивным приводом, расположенную над столом в горизонтальных направляющих приводную каретку с захватом и переключатель реверса, связанньй с реле времени, захват связан с кареткой при помощи сильфона, а приводы подъемного стола и каретки связаны с переключателем реверса при помощи реле времени.

На фиг; 1 изображено устройство для поштучного отделения листов от пакета, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в планеJ на фиг, 3 - схема управления приводами устройства,

Устройство содержит подъемный стол 1 для листов 2, связанный с реверсивным приводом 3, расположенную над столом t в горизонтальных направляющих 4 приводную каретку 5 с захватом 6 и переключатель реверей, выполненный -в виде качающегося друплечего рычага 7 и концевого выключателя 8 и связанный с реле 9 времени. Захват 6 устройства связан с Кареткой 5 посредством сильфона 10 а приводы подъемного стола 1 и каретки 5 связаны с переключателем

7и 8 реверса посредством реле 9 времени. Захват 6 устройства может представлять собой любую известную конструкцию вакуумных захватов, кроме того, вместо одного захвата каретка 5 может нести несколько таких захвато.а одновременно,

ДЛЯ обеспечения работы устройства схема имеет два режима управления; местное и полуавтоматическое. Эти режимы выбираются переключателем 11, Для включения работы электродвигателей устройства в полуавтоматическом режиме предусмотрен кнопочный выключатель 12, Кнопочные выключатели 13 и 14 предназначены для местного управления подъемом и опусканием стола 1, а выключатели 15 и 16 для местного управления движением каретки влево и вправо. Для ограничения перемещений стола 1 и каретки 5 в схеме наряду с выключателем

8предусмотрены и другие выключатели. Так, концевой выключатель 17 предназначен дли ограничения перемещения каретки 5 вправо (фиг, 1), кон цевой выключатель 18 ограничивает перемещение этой каретки влево, а также ос тцествляет переключение ее привода для возвращения каретки в исходное положение (фиг, 1), При зтом первую функцию выполняет контакт 19, а вторую - контакт 20, Концевой выключатель 21 предназначен для ограничения перемещения стола 1 вниз Для прекрщения опускания стола 1 после его реверсирования предназначен размыкающий крнтакт 22 зреле У времени, а для включения двигателя ita перемещение каретки 5 влево предназначен замьжающий контакт 23 реле 9, Контакт 24 является блокировочньм,

Управление приводом 3 стола t осуществляется при помощи описываемой принципиальной схемы путем BKJaoчения магнитных пускателей 25 и 26 с блокировочными контактами 27 - 29. Управление двигателем 30 каретки 5 осуществляется путем включеуния пускателей 31 и 32 с блокировочньмн контактами 33 и 34 и контактом 35, завершакицкм цикл работы устройства,, Для аварийного выключения устройства предусмотрен выключатель 36. Для загрузки устройства пакетом листов 2 можно использовать любой грузоподъемный меахнизм, например кран. При этом положение стола 1 и каретки 5 следующее: стол 1 опущен вниз, каретка 5 находится над рольгангом 37 для подачи листов 2, направляющие 4 в зоне стола 1 подняты до вертикального положения, так как выполнены откидньми в верти кальной плоскости симметрично за сч шарнирного соединения по длине их частей. Пакет листов 2 укладывает ся симметрично относительно стола 1 затем направляющие 4 опускают в горизонтальное положение, а каретку 5 устанавливают над столом 1. В резул тате описанных операций устройство приводится в исходное для работы положение (фиг. 1). При необходимости подать лист 2 из пакета на рольганг 27, переключателем 11 систему управления устройством перево дят на автоматический режим, и нажа тием кнопки 12 включают привод подъ емного стола на его подъем. Пакет листов 2 поднимается вверх и деформирует сильфон вакуумного захвата 6 до предела, обусловленного положени ем рычага 7 (на фиг. 1 изображено штрихпунктирной линией). В этом положении 7 воздействует на кон цевой выключатель 8 таким образом, что его контакты 38 размыкаются и останавливают подъем стола 1, а кон такты 39 замыкаются, включают реле 9 времени и магнитный пускатель 26. Это обеспечивает реверсирование двигателя привода 3 стола 1 с подъема на опускание. Спустя установленное время реле 9 контактом 22 обесточивает катушку магнитного пус кателя 26 и останавливает опускание стола 1 вниз. Одновременно контактом 23, работающим на замыкание реле 9, включают пускатель 32 электродви-гателя каретки 5 для перемещения ее влево. Двигаясь влево, каретка 5 переносит захваченный вакуумным захватом 6 лист в зону рольганга 37, где происходит девакуумизация, и лист опускается на рольганг 37, а каретка контактом 19 концевого выключате.ля 18 останавливается, а контактом 20 переключается:на передвижение вправо, где рна останавливается в исходном положении (фиг. 1) посредством концевого выключателя 17, разрывающего цепь питания магнитного пускателя 32. На этом цикл отделе-ния листа 2 от пакета и подачи его на рольганг 37 заканчивается. Для отделения и подачи очередного листа нужно снова нажать на кнопку 12. Если при этом откидные упоры 40, установленные на торце каретки 5 в направлении подачи листа 2, опущены в исходное положение (фиг. 1), то при подаче второго и последующих листов 2 эти упоры одновременно проталкивают предыдущий лист на рольганге 37 в рабочую машину 41. Предлагаемое устройство позволяетвести в рабочей зоне разметку, чистку, смазку и любую другую обработку листа, а затем подавать лист в рабочую машину. Все это обеспечивается при ходе каретки 5 с упором 40 на шаг, равный длине листа, захвате листа из стопы и подаче предьздущего листа :в рабочую машину. Таким образом, изобретение упрощает конструкцию устройства, исключает потребность в источнике сжатого воздуха и удешевляет его изготовение. Наличие откидных направляющих позволяет загружать стол грузоподъемным механизмом, не выкатывая стол из-под направляющих, что повьщ1ает добство эксплуатации установки.

/7л а/л {р op/ а /1адьемми/ Вверх

Похожие патенты SU1151496A1

название год авторы номер документа
Комплекс для раскроя листового материала 1985
  • Гурбанович Александр Степанович
  • Тарасов Вечеслав Михайлович
  • Сыч Казимир Адольфович
SU1447585A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОДАЧИ ТОВАРОВ В ПОДДОНАХ И ИМ ПОДОБНОЙ ТАРЕ ИЗ ПОДСОБНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ В ТОРГОВЫЙ ЗАЛ 1969
  • Р. Л. Штерн, И. С. Волович, Б. М. Гиндин, Г. А. Толстоп Това, В. С. Кац,
  • К. Г. Нагапеть Н. Я. Цыпкин И. М. Цыпин
SU239848A1
Устройство для отделения листовых заготовок от стопы 1983
  • Карбушев Виктор Федорович
SU1137043A1
Устройство для поштучного отделения листов от стопы 1989
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Кушниренко Олег Валентинович
  • Северин Виталий Степанович
SU1668263A1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из полосового материала 1985
  • Филькин Иван Никанорович
  • Галахов Анатолий Дмитриевич
  • Батищев Яков Серьгеевич
  • Горишнева Ольга Ивановна
  • Крук Людмила Алексеевна
  • Гончаров Александр Иванович
SU1296269A1
Станок для намотки электрических катушек 1979
  • Кирьянов Анатолий Александрович
  • Малков Александр Самуилович
  • Рипс Михаил Семенович
SU871238A1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ НА ПОДДОНЫ 1966
SU184712A1
Установка для резки листового материала 1986
  • Гурбанович Александр Степанович
  • Василенко Василий Степанович
SU1369876A1
Устройство для подачи ферромагнитного листового материала к обрабатывающей машине 1978
  • Захаров Валерий Анатольевич
  • Филиппов Юрий Валентинович
  • Грудин Сергей Васильевич
SU747589A1
Автомат для укладки цилиндрических изделий в пакет 1979
  • Иванов Александр Павлович
  • Дорохов Михаил Терентьевич
SU887385A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 151 496 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для поштучного отделения листов от пакета

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВ ОТ ПАКЕТА, содержащее подъемный стол для листов, связанньй с реверсивным приводом, расположенную над столом в горизонтальных направляющих приводную каретку с захватом и переключатель реверса, связанный с реле времени, о т л ичающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, захват связан с кареткой при помощи сильфона, а приводы подъемного стола и каретки связаны с переключателем реверса при помощи реле времени. (Л СП С0 Од

Формула изобретения SU 1 151 496 A1

Реле 6реме/ и

части wo8o

/7лат(рормы

/7ло/пформа Ладьемнин вниз

/fаре/77ffа Влево

Hapemffa влрава

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1151496A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Вакуумное устройство для подачи листов 1977
  • Сорокин В.Г.
  • Гринберг Д.А.
SU726802A1
кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 151 496 A1

Авторы

Гурбанович Александр Степанович

Дрожжа Александр Леонидович

Старовойтов Аркадий Егорович

Даты

1985-04-23Публикация

1982-08-06Подача