МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ НА ПОДДОНЫ Советский патент 1966 года по МПК B65D19/44 B65G57/24 

Известны машины для укладки штучных грузов на поддоны, включающие механизм поштучной подачи порожних поддонов, механизм формирования пакетов на поддоне и механизм перемешения загруженных поддонов, содержаш,ий подъемно-опускной стол. Особенность предлагаемой машины состоит в том, что механизм поштучной подачи порожних поддонов выполнен в виде бесконечных цепей, огибающих звездочки, одни из которых установлены на осях, несущих втулки. В последние вмонтированы поводки, взаимодействующие с порожним поддоном. Поводки расположены перпендикулярно осям и имеют Г-образные концы, установленные под примым УГЛОМ друг к другу, перемещаемые в пазах копирных направляющих. Другие звездочки установлены на валу, несущем крестовину с подпружиненными пальцами, которые взаимодействуют с кронштейном, имеющим паз и расположенным па подъемно-опускном столе. При таком выполнении машины повышается эффективность ее работы. На фиг. 1 схематически изображена описываемая машина, общий вид; на фиг. 2 - механизм поштучной подачи порожних поддонов. кетов на поддоне и перемещения загруженных поддонов. Механизм формирования пакетов на поддоне выполнен в виде бесконечных цепей / и 2, к которым прикреплено полотно 3. Цепи приводятся в движение от привода 4. Над цепями установлен упор 5. Валы 6, образующие подъемно-опускной стол, имеют звездочки 7 и 8, огибаемые цепью 9, которая приводится в движение от привода 10. Механизм поштучной подачи порожних поддонов выполнен в виде двух бесконечных цепей 1, огибающих четыре звездочки 12 и две звездочки 13. Каждая звездочка 12 установлена на оси 14, несущей втулку 15. Во втулке 15 перпендикулярно оси 14 установлен поводок /б, имеющий Г-образные концы, расположенные под прямым углом один к другому. Концы поводка перемещаются в пазу копирных направляющих 17. Звездочки 13 установлены на валу 18, который несет крестовину 19 с подпрул иненными пальцами 20. На подъемном столе установлен кронштейн 21 с пазом, верхняя поверхность которого длиннее нижней. В нижней части машины установлены приводпой рольганг 22 и пеприводной 23.

попадают на полотно 5, где вручную формируется слой пакета. Затем включается привод 4, и полотно 5, перемещаясь вправо, уходит из-под ящиков, которые удерживаются упорами 5. При этом ящики падают на поддон, установленный на валах 6, находящихся в крайнем верхнем положении.

В конце движения полотно нажимает па концевой выключатель .и отключает привод 4, одновременно включая привод 10.

Валы 6 вместе с установленным на них поддоном и рядом ящиков опускаются на высоту последнего. В конце движения рычаг концевого выключателя, предусмотренного на валу о, взаимодействует с упором (на чертеже не ноказан), установленным на раме машины, и отключает привод перемещения валов 5, одновременно включая привод перемещения полотна 3 влево. Полотно возвращается в исходное положение. Оппсапный цикл повторяется столько раз, из скольких слоев формируется пакет.

Прн выполнении последнего цикла валы, опускаясь на высоту ящика, утапливаются между роликами рольганга и на него устанавливается поддоп с грузом.

Одновременно с этим включается в работу механизм поштучной подачи порожних поддонов. В исходном положении нижний поддон щтабеля порожних поддонов лежит на отогнутых концах поводков 16, которые входят в зазор между верхним и нижним настилом поддона. Противополон ;ные концы поводков входят в назы копирных направляющих 17, вследствие чего поводок задерживается от проворачивания во втулке 15. Вал 18 и связанные с ним цепями звездочки 12 удерживаются от проворачивания против часовой стрелки унором 24.

При опускании подъемного стола во время последнего цикла крестовина 19, а вместе с ней вал 18 кронштейном 2/поворачиваются на 90°. При этом палец крестовииы входит в паз кронщтейна, что обеспечивает принудительный поворот вала. В конце хода стола палец крестовины выходит из паза кронштейна. Звездочки 12, получая вращение от вала 18 через звездочки 13, поворачиваются на 180° вместе с поводками. При этом штабель поддонов опускается на рольганг. Концы поводков, находящиеся в пазах нижнего поддона, освобождаются и выходят из пазов, а при дальнейшем повороте входят в пазы копирных направляющих 17, ъ результате чего противоположные концы заходят в пазы вышелелсащего поддона. В конце поворота эти концы упираются в верхний настил предыдущего поддона и приподннмают весь штабель порожних поддонов,

оставляя нижний, свободно лежащий, на рольганге. При движении полотна с влево с помощью цепей / и 2 приводится во вращение приводной рольганг 22, и груженый поддон выталкивается на ненриводной рольганг, а

-порожний поддон подается на подъемный стол. После этого нодъемный стол с поддоном перемещается в крайнее верхнее положение.

Для предотвращепия перебега порожнего поддона относительно подъемного стола предусмотрен фиксатор 25, пружина которого выполнена так, что поддон утапливает фиксатор и проходит над ним, а порожний поддон не может преодолеть сопротивление пружины и фиксируется над подъемным столом.

Предмет изобретения

Машина для укладки штучных грузов на поддоны, включающая механизм поштучной подачи порожних поддопов, механизм формирования пакетов на поддоне и механизм перемещения загруженных поддонов, содержащий подъемно-опускной стол, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы машины, механизм поштучной подачи порожних поддонов выполнен в виде бесконечных цепей, огибающих звездочки, одни из которых установлены на осях, несущих втулки с вмонтированными в них поводками, взаимодействующими с порожним поддоном, расположенными нерпендикулярно осям, имеющим Г-образные концы, установленные под прямым углом друг к другу, перемещаемые в пазах копирных направляющих, а другие звездочки установлены на валу, несущем крестовину с подпружиненными пальцами, взаимодействующими с кронштейном, имеющим паз и расположенным на подъемно-опускном столе.