Клавиша сепаратора сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B07B13/00 A01F12/38 

Изобретение относится к технике для механического разделения сьтуче го материала, в частности к сепараторам клавишного типа, и может быть использовано для переработки Торфа. Известна клавиша сепаратора сьту чих материалов, включающая основани с жестко закрепленной на его торце трубой со стержнем, на наружном кон це которого жестко закреплен подшип ник. В нижнейчасти основания распо жена плита, на которой смонтирован другой подшипник. Оба подшипника им ют по два вкладыша, помещенных в от верстие корпуса и крышки, зажатые между ними. В пазу основания на заклепках установлен 1 ежущий элемент в виде пилы с зубьями по всей ее длине, зубья имеют одинаковую высоту и наклон в одну сторону lj . Недостатками указанной клавиппи сепаратора сыпучих материалов являются неполная очистка посторонних предметов от налипшего материала и недостаточное разрлхление крупных кусков из-за большой скорости их перемещения по просеивающей поверхности, кроме того, очень трудоемки операции по разборке и сборке устройства. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является клавиша сепаратора сыпучих материалов, вклю чакицая основание со смонтированными на его концах сборньмн подшипниками закрепленные на основании с интерва лом режущие элементы с зубьями 2j . Однако у известной клав,шпи сепаратора сыпучих материалов невысокая производительность нз-за того, что клавиша выполнена в виде емкости, что способствует накопленшо материала на днище, а неудовлетворительное разрыхление крупных кусков материала из-за зависания его и волокнистых включений .в этой емкости. Цель изобретения - повьштение выхода товарного продукта за счет увеличения его разрыхления. Указанная цель достигается тем, что в клавише сепаратора сыпучих материалов, включаищий основание со смонтированными на его концах сборными подшипниками, закрепленные на основании с интервалом режущие элемента с зубьями, вьтолнены режущие 702 элементы полуцилиндрическими, а зубья коническими и разновепикими, при этом высота зубьев каждого режущего элемента уменьшается по ходу движения материала. На фиг. 1 изображеня схема клавиши, в сборе; на фиг. 2 - насадок, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - установка насадка, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - клавиша, вид сверху. Клавиша сепаратора сыпучих материалов состоит из основания 1, с обоих концов которого выполнены выступы 2 со смонтированными на них подшипниками 3 с двумя вкладышами. К верхней части основания 1 прикреплены насадки 4, на цилиндрической поверхности которых установлены разновеликие по высоте конические зубья 5. Для присоединения подшипника Эк выступу 2 подшипники снабжены отверстиями 6 под пальцы. Для быстрой замены насадков 4 последние и основание 1 по всей длине также снабже- . ны отверстиями под пальцы. Для закрепления подшипника 3 на выступе 2 в верхней части подшипника 3 выполнен установочный паз 7. Клавиша сепаратора сыпучих материалов работает следующим образом. Коленчатые валы сепаратора (не показаны) монтируют на вкладьш1ах подшипников 3 оснований 1 и сообщают им вращательное движение, при этом клавиши совершают круговое движение. Подают на клавиши материал, например торф, который проваливается через щели, образованные смежными клавишами. Более крупные куски материала, попадая на основание 1, измельчаются, а конические зубья 5 пропаривают и перерезают куски тофра и рассекают длинные волокна. Выполнение зубьев 5 конического профиля обеспечивает быстрое внедрение зубьев 5 в обрабатываемый материал при небольшой величине их силы взаимодействия. Это также улучшает условия накалывания материала на конус зубьев 5 и устойчивое нахождение его на зубьях при круговом движении клавиши до взаимодействия материала с зубьями 5 смежных клавиш, а также способствует перемещению материала в направлении вращения коленчатых валов основания 1. Непросеянньй материал (торф, пни, камни и т.п.), находящийся на клавишах перемещается в направлении их движения к месту сброса. При этом несплошное размещение насадков Д по длине основания 1 сдерживает перемещение непро сеянного материала по клавишам. Скорость движения материала становится меньше, а продолжительность взаимодействия его с основанием 1 увеличивается. Этим обеспечивается более тщательное разрыхление крупных кусков материала, например торфа, и отделение налипшего материала на пни и другие, посторонние предметы. Такое условие создается возможностью перекатывания и скольжения непросеян ного материала по основанию 1 от од|Ного насадка 4 к другому, соседнему с ним на основании 1, и последующим перебросом этого материала зубьями 5 двух других смежных поднимающихся оснований 1 в следующий пролет основания 1 между, насадками 4. Неодинаковая высота зубьев 5, а также их ра положение на цилиндрической поверхности насадков 4 обеспечивает надежное взаимодействие каждого зуба 5 с крупным куском в рабочем диапазоне движения клавиши. На участке подъема кругового движения клавиши сначала с материалом (куском) вступает во взаимодействие самый высокий зуб 5, затем последовательно в материал вкл ниваются последующие, по мере уменьшения высоты, зубья 5. Такое внедрение зубьев 5 в материал тоже тормозит скорость его перемещения, а условия перемещения постепенно улучшаю ся, так как в первый момент большой зуб 5 как бы распарыйает кусок материала, который в это время находится в покое, а при дальнейшем подъеме насадки 4, когда в материал внедряется следующий зуб 5 этого насадка 4 материал начинает перемещаться и, когда в него вклинится последний зуб (самый низкий), он сбрасывается в пролет между насадками 4основания 1 В этот момент зубья 5 насадка 4 вмес те с основанием t находятся на нисхо дящей дуге своего кругового движения, а сброс происходит не без участия смежных клавиш, поднимающихся в это время по восходящей дуге своег кругового движения ,Расположение зубьев 5 на цилиндрической поверхности насадков 4 обеспечивает их наклон в разные стороны, что улучшает услоВИЯ захвата предметов. Так как зона взаимодействия зубьев 5 с материалом увеличивается, устанавливается очередность вступления в работу зубьев 5 насадка 4. Кроме этого, такая установка зубьев позволяет уменьшить длину насадка 4, а значит способствует увеличению пролета основания 1 между соседними насадками 4, что способствует более длительному перекатыванию (скольжению) кусков на этом пролете основания 1. Конусообразный профиль зебьев 5 создает условия для распарывания ;крупных кусков и рассечения волокон, причем за счет переменного размера сечения по высоте повьштаетсч жесткость зуба 5, а металлоемкость его становится меньше. При одинаковой высоте зубьев 5 ухудшаются условия обработки материала, так как скорость перемещения кусков приближается к скорости движения клавиши из-за прочного вклинивания в материал всех зубьев 5 одновременно и исключения проскальзывания их в этом материале ввиду увеличения сопротивления материала прорезанию. При размещении зубьев 5 не на цилиндрической поверхности насадок 4 и при неизменной их длине зона взаимодействия зубьев 5 становится меньше, а зто делает жестким захват материала, так как расстояние между соседними зубьями насадка 4 наибольшее, и зубья работают так, как если бы был один зуб. Все это способствует интенсификации процесса. Выполнение паза 7 в верхней части подшипника, наличие отверстий на поверхности насадков 4 и по длине основания, а также соединение подшипников 3 и насадков 4 с основанием посредством пальцев, помещенных в эти отверстия, обеспечивают уменьшение трудоемкости операции при монтаже и демонтаже клавиши. Предлагаемое устройство клавиши сепаратора сыпучих материалов позволяет интенсифицировать процесс обработки материала путем увеличения продолжительности взаимодействия непросеянного материала с основанием за счет введения насадков с неравновеликими зубьями, размещенных не на всей длине основания. Кроме того, предлагаемое устройство обеспечмваеет надежное взаимодействие каждого зуба насадка с крупньтми кусками материала и другими непросеянными предметами в рабочем диапазоне кругового движения зубьев за счет их неодинаковой высоты (разновеликие зубья) и за счет расположения зубьев на цилиндрической поверхности насадков. 1 06 обеспечивающих их наклон в разные стороны, умет1ьшает трудоемкость работ при монтаже и демонтаже клавиши, а также время, затрачиваемое на выполнение указанных операций за счет посадки съемных деталей с помощью установочных отверстий и пальцев.

А-А

cpui.2

tpui.3 Физ.

КЛАВИША СЕПАРАТОРА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающая основание со смонтированными на его концах сборными подшипниками, закрепленные на основании с интервалом режущие элементы с зубьями, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода товарного продукта за счет увеличения его разрыхления, режущие элементы выполнены полуцилиндрическими, а зубья коническими и равновеликими, при этом высота зубьев каждого режущего элемента уменьшается по ходу. дв1«сения материала. (Л С 01 Ю о О5 о Фиг.1