Клавиша сепаратора сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B07B13/00 A01F12/38 

Фиг.1

Изобретение относится к технике для механического разделения сыпучего материала, в частности к сепараторам клавишного типа, и может быть использовано при обработке верхового и низинного торфа.

Цель изобретения - повышение надежности работы клавиши сепаратора.

На фиг. 1 изображена клавиша в сборе, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - основание, вид сбоку; на фиг. 4 - установка вставки, вид сбоку; на фиг. 5 - вставка, продольный разрез; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - вставка в опущенном положении, вид сбоку (продольный разрез).

Клавиша сепаратора сыпучих материалов включает основание 1, с обоих концов которого выполнены выступы 2, выполненные в виде корпусов 3 подшипников, к которым посредством винтов 4 прикреплены крышки 5 На основании 1 с одинаковым интервалом выполнены вертикальные имеющие параллельные стенки внутренние направляющие пазы 6, расположенные наклонно под острым углом, например 45°, в направлении перемещения материала. В нижней части основания 1 выполнены выступы 7 с резьбовым отверстием 8, расположенные под каждым пазом. В пазы 6 помещены режущие элементы 9, выполненные в виде корпуса с зубьями и с цилндрическим гнездом 10 на нижнем торце. Корпус режущих элементов выполнен в форме паза 6 (параллелограмма в сечении). Для нахождения режущих элементов 9 в рабочем положении основание снабжено упругими элементами в виде пружин 11 сжатия, один конец которых помещен в гнездо 10 режущих элементов 9, а другой конец упирается в фасонную пробку 12 с отверстием 13, ввернутую в отверстие 8 выступа 7. Режущий элемент 9 удерживается в пазу 6 основания 1 прочной нитью 14, один конец которой соединен с элементом 9, а другой - с пробкой 12.

Клавиша сепаратора сыпучих материалов работает следующим образом.

С помощью коленчатых валов или эксцентричных втулок (не показаны), смонтированных на корпусах подшипников выступов 2 основания 1, клавише сообщается круговое движение. Подают на клавиши материал, например торф, который проваливается через щели, образованные смежными клавишами. Более крупные куски материала, попадая на основание 1, измельчаются, а зубья режущих элементов 9 пропарывают и перерезают куски торфа и рассекают длинные волокна. Непросеянный материал (торф, камни и т. п.), находящийся на клавишах, перемещается в направлении их движения к месту сброса. При этом несплошное размещение ре

5

0

5

0

5

0

5

0

5

жущих элементов 9 по длине основания 1 сдерживает перемещение непросеянного материала по клавишам. Скорость движения материала становится меньше, а продолжительность взаимодействия его с основанием 1 увеличивается. В результате обеспечивается более тщательное разрыхление крупных кусков материала, например торфа, и отделение налипшего материала на пни и другие посторонние предметы, так как создается возможность перекатывания и скольжения непросеянного материала по основанию 1 от одного элемента 9 к другому, соседнему с ним на основании 1, и последующий переброс этого материала зубьями двух других смежных поднимающихся оснований 1 в следующий пролет основания 1 между режущими элементами 9.

Жесткость пружин 11 подбирается такой, чтобы выдержать усилия со стороны крупного куска или иного твердого предмета, например, весом 10-20 кг и больше. При взаимодействии с более тяжелым предметом, перемещение которого затруднено, например с бревном элемент 9) заглубляется в паз 6 заподлицо основания 1. Этим обеспечивается перемещение указанного предмета за счет динамического контакта основания 1 клавиши с этим предметом. Причем заглубиться может как один режущий элемент 9, так и все элементы 9 клавиши, образующие просеивающую поверхность. При этом элемент 9 скользит в направляющем пазу 6, давит на пружину 11, которая сжимается и уходит в паз 6 (см. фиг. 7). При освобождении элемента 9 от действия предмета, пружина 11 разжимается, элемент 9 поднимается и занимает исходное рабочее положение. Прочная нить 14, связанная с элементом 9 и отверстием 13 пробки 12, удерживает элемент 9 от выпадания из паза 6.

Цилиндрическое гнездо 10 элемента 9 и фасонная пробка 12 фиксируют положение пружины 11. Изменением положения пробки 12 в отверстии 8 выступов 7 регулируют жесткость пружин 11. Наклон направляющих пазов 6 под углом 45° обеспечивает наименьшее сопротивление при опускании элемента 9 в пазах 6.

Формула изобретения

1. Клавиша сепаратора сыпучих материалов, включающая горизонтальное основание с выступами, на концах которых установлены подшипники, режущие элементы в виде корпуса с зубьями, расположенные на основании с одинаковым интервалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы клавиши сепаратора, она снабжена фасонной пробкой и упругим элементом, причем на основании

выполнены наклонные под острым углом в направлении движения просеиваемого материала направляющие пазы, имеющие параллельные стенки, и выступы с резьбовым отверстием, расположенные под каждым направляющим пазом, при этом корпуса режущих элементов размещены в направляющих пазах с возможностью перемещения по ним и выполнены в форме, соответствующей форме направляющих пазов, а упругий элемент одним концом соединен с режущим элементом, а другим -

с фасонной пробкой, установленной в резьбовом отверстии.

2.Клавиша по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена ограничителем перемещения режущего элемента, выполненным в виде нити, прикрепленной одним концом к режущему элементу, а другим - к фасонной пробке.

3.Клавиша по п. 1, отличающаяся тем, что концы выступов основания выполнены в виде корпусов подшипников.

Изобретение относится к технике для механического разделения сыпучего материала и позволяет повысить надежность работы клавиши сепаратора. Для этого на основании 1 клавиши выполнены наклонные под острым углом в направлении движения просеиваемого материала направляющие пазы (НП) 6 с параллельными стенками. Под каждым НП 6 расположены выступы 7 с резьбовым отверстием 8. В НП 6 с возможностью перемещения по ним размещены корпуса режущих элементов (РЭ) 9, форма которых соответствует форме НП 6. В каждом резьбовом отверстии 8 установлена фасонная пробка (ФП) 12, с которой соединен одним концом упругий элемент 11. Второй его конец соединен с РЭ 9. При этом РЭ 9 расположены с одинаковым интервалом на основании 1, имеющем выступы 2 в виде корпусов 3 подшипников, и удерживаются в НП 6 прочной нитью. Один конец нити соединен с РЭ 9, а другой - с ФП 12. Изменением положения ФП 12 в отверстии 8 выступов 7 регулируют жесткость упругого элемента 11. Наклон НП 6 под острым углом обеспечивает наименьшее сопротивление при опускании РЭ 9 в них. Несплошное размещение РЭ 9 по длине основания 1 сдерживает перемещение непросеянного материала по клавишам и увеличивает его взаимодействие с основанием 1. При этом обеспечивается тщательное разрыхление зубьями РЭ 9 крупных кусков материала. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

14

10

цг.Ч

Фиг.2

Рие.З

А- А

1 6 9