2. Клеть по П.1, oтличaющ. а я с я тем, что, она снабжена приводом и системой управления поворотом шпинделя и связанными-с системой управления датчиками положения кромок заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формовки и сварки прямошовных особотонкостенных труб | 1981 |
|
SU997896A1 |
Стан для формовки и сварки особотонкостенных труб | 1982 |
|
SU1197755A1 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
Устройство для формовки особотонкостенных прямошовных труб | 1981 |
|
SU1003955A1 |
Стан для сварки особотонкостенных спиральношовных труб | 1982 |
|
SU1097408A1 |
Устройство для выравнивания стыка кромок перед сваркой особотонкостенных труб | 1980 |
|
SU899195A1 |
Способ изготовления сварных тонкостенных труб | 1979 |
|
SU990364A1 |
СПОСОБ И СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2013 |
|
RU2546951C2 |
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2012 |
|
RU2504449C1 |
Кромкогибочная клеть трубоформовочного стана | 1979 |
|
SU878387A1 |
1. ФОРМУЩАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ СВАРКИ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ, содержащач корпус, формующее кольцо и механизм регулирования положения кромок трубной заготовки с кромкодержател.ями, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей клети путем обеспечения формовки труб различных диаметров и стабилизации положения кромок формуемой заготовки, формующая клеть снабжена установленным -в корпусе поворотным шпинделем, несущим механизм регулирования положения кромок трубной заготовки, выполненным в виде четырехзвенника, два звена которого смонтированы с возможностью регулирования их длины, а на двух других укреплены кромкодержатели с возможностью перемещения вдоль звена, и механизмом прижима заготовки в виде связанного со шпинделем двуплечего рычага, один конец которого подпружинен, а на другом смонтирован регулируемый сл рычаг с прижимным роликом. О1 ю а со
Изобретение относится к трубосварочному производству и может быть использовано в трубосварочном производстве для регулирова1 ия продольного стыка кромок свариваемой трубной заготовки .
Цель изобретения - расширение функциона.льных возможностей клети путем обеспечения формовки труб различных диаметров и стабилизации положения кромок формуемой загот-овки.
Поставленная цель достигается благодаря наличию в формующей клети поворотного шпинделя, кине- матически связанного с исполнительным органом и несущим механизм регулирования положения кромок трубной заготовки в виде четырехзвенника с регулируемыми звеньями, а также наличию рычажного механизма прижима заготовки.
На фиг, 1 представлена предлагаемая клеть, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид В на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг.6 - функциональная схема исполнитель-, ного механизма.
Формующая клеть для сварки особотонкостенных содержит корпус 1 в цилиндрической расточке которого установлен с возможностью поворота шпиндель 2, на котором размещен механизм регулирования .положения кромок, выполненный в внще шарнирного четырехзвенника, два звена которого 3 и 4 вьшолнены регулируемой длины и соединены с муфтой 5, подпружинен ной относительно кронштейна 6 шпинделя 2. На двух других звеньях 7 и 8 подвижно установлены направля5Ш{ие втулки 9 и 10, снабженные кромкодержателями 11 и 12 и размещенные в пазах 13 формукяцего кольца 14. На центральном кронштейне 15 шпинделя 2 посредством регулировочного винта
16 установлен двуплечий рычаг 17, одно плечо которого подпружинено пружиной 18 относительно шпинделя 2, на втором - установлен регулируемый рычаг 19 с прижимным роликом 20, взаимодействующим с рабочей поверхностью ;формующего кольца 14. На торцовой поверхности шпинделя 2 выполнен радиальньй паз 21, в котором размещен ползун-22, взаимодействующий с гайкой 23 винта 24 привода исполнительного органа.
Устройство управления кромками заготовки содержит датчики 25, выполненные в виде рычагов, одни плечи которых взаимодействуют с кромками ленты 26, а вторые - с чувствительными элементами 27 регулятора 28, который управляет приводом 29 шпинделя 2.
формующая клеть для сварки особотонкостенньк труб работает следующим образом.
В исходном положении ленту 26 подают в формующее кольцо 14 и роликом 20 прижимают ее к кольцу 14. Изменяя форму шарнирного четырехзвенника с помощью муфты 5, кромкодержателями 11 и 12 фиксируют положение кромок ленты 26. При отклонении стыка кромок ленты 26 от расчетного положения датчики 25, контактирующие с кромками, воздействуют на чувствительные элементы 27, связанные с регулятором 28, оторый вырабатывает сигнал расзгласования и вьщает команду на фИвод 29 шпинделя 2. Это движение через кронштейн 6, четырехзвенник втулки 9 и 10 и кромкодержатели 11 и 12 передается на кромки ленты, восстанавливая иС-ходное положение заготовки, при этом прижимной ролик 20 обеспечивает устойчивое положение ленты 26 в клети,
Настройку клети на формовку трубы ругого диаметра осущестБляют путем замены формующего кольца 14 нужного
внутреннего диаметра, при неизменном наружном диаметре, изменяя длины звеньев 3 и А перемещением втулок
2
Y77/7///77/.
В
9 и 10 по звеньям 7 и 8, а заодно и кромкодержателей 11 и 12 в радиальном направлении шпинделя 2.
LVvM
14441
Фиг. 2
Вид Б
v
В
Фиг.З
ВВ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ ТРУБ под СВАРКУ | 0 |
|
SU276894A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для формовки особотонкостенных прямошовных труб | 1981 |
|
SU1003955A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-05-03—Подача