УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ ТРУБ под СВАРКУ Советский патент 1970 года по МПК B21C37/06 

Описание патента на изобретение SU276894A1

Известны устройства для формовки труб под сварку, включающие станину, формующие валки, нанравляющую щайбу и сферические ролики.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью улучщения формовки заготовки в области кромок, направляющая шайба выполнена разъемной и снабжена проточкой для установки несущей щайбы, пеподвижно фиксируемой относительно оси.

Кроме того, для регулирования зазора между формующими и сферическими роликами несущая шайба щар.нирно связана с поворотным относительно щайбы рычагом, на котором жестко закреплена ось сферических роликов.

На фиг. 1 представлено предлагаемое уст.ройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

На станине / установлены приводные валки 2 и 5. Верхний валок 2 составной, он состоит из полувалков 4 и направляющих полущайб 5, которые жестко насажены на вал 6. В проточке направляющих полущайб 5 свободно сидит иесущая щайба 7, в которую -для снижения потерь на трение запрессована антифрикционная втулка 8.

Шайба 7 фиксируется строго по оси устройства стопором 9 и при вращении валков остается неподвижной. На щайбе 7 шарнирно

закреплен одним концом рычаг 0, на котором жестко закреплена ось //. На оси на подшипниках качения установлены сферические ролики 12. Другой конец рычага W связан

шарнирной тягой с шайбой 7. Шарнирная тяга состоит из ДВУХ откидных болтов 13 с правой и левой нарезками и стяжной муфты 14. При вращении муфты длина шарнирной тяги изменяется, что вызывает поворот рычага W,

а следовательно, подъем или опусканне роликов 12 относительно верхнего валка 2. Так как ход регулировки роликов 12 мал в сравнении с радиусом поворота, траекторию оси роликов 12 можно считать прямой линией, совпадающей с вертикальной осью устройства.

До задачи ленты ролики 12 устанавливаются в рабочие положения, несущая шайба 7 фиксируется относительно станины / и с помощью стяжной муфты 4 производится регулировка зазоров между верхними полувалками 4 и роликами 12. Этот зазор может регулироваться также в процессе формовки.

При прохождении трубной заготовки через устройство происходит формовка кромок заготовки роликами 12. Это обеспечивает оптимальные условия сохранения кромками продольной устойчивости для дальнейшей свапки в сварочном калибре.

При перевалке стопор 9 извлекается, несущая шайба 7.поворачивается в удобное положение и производится замена роликов 12.

Предмет изобретения

1. Устройство для формовки труб под сварку, включающее станину, формующие валки, ианравляющую шайбу и сферические ролики, отличающееся тем, что, с целью улучшения формовки заготовки в области кромок, .направляющая шайба выполнена разъемной и снабжена проточкой для установки несущей шайбы, ненодвижно фиксируемой относительио вертикальной оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования зазора между формующими и сферическими роликами, несущая шайба шариирно связана с поворотным относительно шайбы рычагом, на котором жестко закреплена ось сферических роликов.

Похожие патенты SU276894A1

название год авторы номер документа
ФОРМОВОЧНАЯ КЛЕТЬ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО СТАНА 1973
SU363535A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО СТАНА 1970
  • В. Н. Бураковский, В. Ф. Веевник, В. Кась А. К. И. Шкабатур, Н. П. Литвин В. И. Бармс
  • Днепропетровский Трубопрокатный Завод Имени Ленина
SU277153A1
Рабочая клеть трубоформовочного стана 1982
  • Разин Валентин Федорович
  • Тыртов Анатолий Сергеевич
  • Овчаров Марк Сергеевич
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Борисов Константин Федорович
  • Давыдов Юрий Иванович
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Антипов Борис Федорович
  • Вольпер Юлий Давыдович
SU1053923A1
Двухвалковая трубоформовочная клеть с открытым калибром 1974
  • Финагин Петр Михайлович
  • Волчков Евгений Андреевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Ямпольский Александр Васильевич
  • Горячев Лев Николаевич
  • Чистова Ала Петровна
SU554028A1
Устройство для поштучного изготовления гнутых профилей 1985
  • Гулько Альберт Израилович
  • Светличный Виталий Федорович
  • Овчинникова Татьяна Александровна
  • Земцов Анатолий Федорович
  • Тарасенко Александр Григорьевич
  • Акопджанов Арнольд Андреевич
SU1360850A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК 1969
SU235704A1
Кромкогибочная клеть трубоформовочного стана 1979
  • Захаровский Лев Борисович
  • Разин Валентин Федорович
  • Давыдов Юрий Иванович
  • Земченко Александр Михайлович
  • Кузнецов Владимир Александрович
  • Тоцкий Иван Тимофеевич
SU878387A1
Устройство для формовки трубной заготовки 1975
  • Бураковский Валерий Наумович
  • Фурманов Валерий Борисович
  • Шкабатур Константин Иванович
  • Жуковский Борис Давидович
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Мизера Владимир Игнатьевич
  • Литвин Николай Павлович
  • Ермолюк Юрий Николаевич
SU556862A1
Клеть трубоформовочного стана 1975
  • Разин Валентин Федорович
  • Тыртов Анатолий Сергеевич
  • Борисов Константин Федорович
  • Овчаров Марк Сергеевич
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Фурманов Валентин Борисович
  • Карпов Алексей Андреевич
  • Лесечко Владислав Александрович
SU579061A1
Устройство для подготовки заготовки к прошивке 1981
  • Волчков Евгений Андреевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Терентьев Дмитрий Васильевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Фоминых Евгений Николаевич
SU1025472A1

Иллюстрации к изобретению SU 276 894 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ ТРУБ под СВАРКУ

Формула изобретения SU 276 894 A1

Риг.2.

SU 276 894 A1

Авторы

В. Н. Бураковский

К. И. Шкабатур, Б. Д. Жуковский, Л. И. Зил Цт,

Штейн В. И. Мизера

Тех Шчш Лени Г,Й Тена

Даты

1970-01-01Публикация