Валковый станок для гибки конических обечаек Советский патент 1985 года по МПК B21D5/14 

2, Станок ПОП.1, отличающийся тем, что захватное устройство вьтолнено в виде закрепленного на рабочей поверхности ролика

кронштейна пазом для чаготшчкп, расположенным параллельно касательной к упомянутой поверхности, и прижимных элементов.

1. ВАЛКОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК, содержащий установленные на станине приводной валок с ведущими роликами различного диаметра, захватными устройствами и цилиндрическими дистанционными втулками, установленными между роликами, а также гибочные валки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества гибки, рабочая поверхность каждого ведущего ролика выполнена тороидальной, а гибочных валков - цилиндрической. (Л

I Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых изделий из листа. Цель изобретения - повьшение про изводительности и качества гибки. Цель достигается тем, что операция гибки осуществляется за один оборот ведущего ролика, и получения детали правильной геометрической формы. На фиг, 1 изображена схема валкового станка; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение БгВ на фиг. 1,. Валковый станок для гибки обечае состоит из станины 1, на которой установлены электромеханический привод 2, содержащий электромотор 3 редуктор 4 и пару цилиндрических шестерен 5 и 6, приводной валок 7, на котором установлена шестерня 6 ведущие сферические ролики 8, сна бженные захватными устройствами в виде прикрепленного к рабочей поверхности ролика кронштейнов 9 с па зом для закрепления листовой заготовки 10, расположенным параллельно касательной к рабочей поверхности. и прижимного элемента 11 (например, винта), Между роликами 8 установлены дистанционнае втулки 12, обеспечиваняцие такое расстояние между смежньши втyлкa в, при котором образующие ведущих сферических роликов 8 расположены в одной плоскости. Станина 1 под приводным валком 7 снабжена кронштейном 13, а сбоку от вала 7 кронштейном 14, В кронштейнах вьшолнены резьбовые отверстия, в которые входят винты прижимов 15 и 16, На концах винтов установлены гибочные валки 17 и 18, выполненные со сплошной цилиндрической рабочей поверхностью и связанные с винтами прижимов через шарниры 19, Операция гибки осуществляется за один оборот ведущего ролика, детали получаются правильной reo-f метрической формы, не требуют доработки, а значит высокого качества. Конструкция значительно проще известной, так как в ней отсутствует значительный набор конических роликов, .которые заменены несколькими сферическими роликами, а на гибочном валке ролики вообще отсутствуют, так как валок выполнен сплошным.

ВидА

(риг. 2 g-Б