(54) ВАЛКОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых изделий из листа.л
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является станок для гибки конических обечаек, содержащий верхний рабочий валок с ведущим ропи ком на одном конце и свободно вращающимися роликами на остальной его части, нижний валок со свободно вращающимися роликами, расположенными под ведущим роликом верхнего валка и ведущими роликами, расположенными между свободно вращающимися роликами, при этом диаметры всех роликов выполнены плавно уменьщающимися в сторону свободно Е)ращающихся роликов верхнего валка.
Недостатком этого станка является сложность конструкшга вальцовочного устрэйства, определяемая наличием двух рабочих валков, двух гибочных валков, а также значительное количество роликов разных диаметров по-разному установ- ,
ленных на валах и в определенном поло-, ЖЕНИН относительно друг друга. Качество гибки конич1еских обечаек на цилиндри- ческих роликах невысокое и требуется дальнейшая обработка.
Цель изобретения - упрощение констр ции и улучшение качества гибки.
С этой целью в валковом станке для гибки конических обечаек, содержащем
10 приводной BanoKj на котором i установлены ведущие ролики и гибочные валки со свободно вращающимися роликами, приводной валок снабжен дистанционными втулками, ведущие ролики выполнены
15 кошгческими, установлены яа концах и посередине приводного валка таким образом, что образующие их конусов расположены в одной Плоскости, а дистаншонные втулки расположены между
20 ними, каждый гибочный валок установлен под заданным углом к приводному, при этом станина снабжена крО Ш1тейнами и взаимодействующими с ними винтовыми прижимами, шарнирно свйэанными с гибочными вапками. Ведущий вапок снабжен Г-образными Захватами для заготовки. На фиг. 1 изображена схема вапко вого станка; на фиг, 2 - вид А на фиг, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Валковый станок для гибки конических обечаек состоит из станины 1, на которой установлены электромеханический привод 2, содержащий электромотор ,3, редуктор 4 и пару цилиндрических шестерен 5 и 6, приводной валок 7, на котором установлена шестерня б, ведущие конические ролики 8, снабженные Г-образными захватами 9, а между роликами 8 установлены дистанционные втулки 10, обеспечивающие такое расстояние между смежными втушсами, при котором образующие конусов ведущих кон1гческих роликов 8 расположены в одной плоскости. Станина 1 над приводным валком 7 снабжена крошитейном 11 а сбоку от валка 7 - крошитейном 12. В кронштейнах выполнены резьбовые отверстия, в которые входят винты прижимов 13 и 14. На концах винтов шарнир но установлены гибочные валки 15 и 16 со свободно вращающимися ролика ми 17. Станок работает следующим образом Заготовка из металлического листа в виде сегмента устанавливается в Г-об разные захваты 9. При этом она опирае ся на ведущие ролики 8. Винтами прижимов 13 заготовка прижимается к роликам 8. Винтами прижимов 14 подгибочный валок 16 с роликами 17 опус кается на величину, достаточную дпя предварительного подгибания заготовки. Включают привод 2. После поворота ведущих роликов 8 на один оборот станок останавливают, отводят гибочный валок с роликами 17 и вынимают готовую обечайку. Предложенная конструкция валкового станка для гибки конических обечаек 44 отличается от известного тем, то обеспечивает высокую производительность. Операция гибки осуществляется за один оборот ведущего ролика, детали получаются правильной геометрической формы, не требуют доработки, а значит высокого качества. Конструкция значительно проще известной, так как имеет всего один приводной валок и при тех же Габаритах, что и у иэвестного позволяет изготавливать обечайки больших размеров. Формула изоб ре тения 1.Валковый станок для гибки конических обечаек, содержащий приводной валок, на котором установлены ведущие ролики и ибoчныe валки со свободно вращающимися роликами, о т л и чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучщения качества гибки, приводной валок снаб- л«н дистанционными втулками, ведущие ролики, выполнены коническими, установлены на концах и посередине приводного валка таким образом, что образующие их конусов расположены в одной плоскости, а дистанционные втулки расположены между ними, каядаый гибочный валок установлен под заданным углом к приводному, при этом станина снабжена кронштейнами и взаимодействующими с ними винтовыми прижимами, щарнирно связанными с гибочными валками. 2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что ведущий валок снабжен Г-образными захватами для заготовки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 531599. кл. В 21 D 5/14, 01.11.74 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковый станок для гибки конических обечаек | 1983 |
|
SU1152683A1 |
Листогибочный станок для гибки конических обечаек | 1983 |
|
SU1138207A1 |
Валковый станок для гибки конических обечаек | 1984 |
|
SU1242276A1 |
Валковый станок для гибки конических обечаек | 1974 |
|
SU531599A1 |
Станок для гибки колец | 1990 |
|
SU1754269A1 |
Листовой валковый гибочный станок | 1958 |
|
SU119506A2 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2308340C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК НА ВАЛКОВЫХ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ | 2002 |
|
RU2222403C2 |
ВАЛКОВАЯ ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2063283C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2191082C2 |
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1979-04-05—Подача