Захват Советский патент 1985 года по МПК B66C1/30 

fai.f Изобретение относится к подъемно транспортной технике, в частности к захватам. Известен захват, содержащий соединяемый с грузоподъемным механизмом несущий элемент, жестко связанную с последним С-образную скобу и установленное на конце ее верхней ветки предохранительное приспособле ние С11. Недостатком известного захвата является низкая надежность в работе Цель изобретения - повьшение надежности, Указанная цель достигается тем, что в захвате, содержащем соединяемый с грузоподъемным механизмом несущий элемент, жестко связанную с последним С-образную скобу и устано ленное на конце ее верхней ветви предохранительное приспособление,по леднее представляет собой поворотную в вертикальной плоскости защелку с загнутым нижним концом для вза имодействия с нижней ветвью скобы, а захват снабжен размещенной на несущем элементе с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с защелкой стопорной пластиной и установленным на последней фи сатором ее положения относительно несущего элемента. На фиг, 1 изображен захват, об-щий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбо ку; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1 на ,фиг, 4 - захв.ат в момент освобож дения от груза. Захват содержит соединяемый с грузоподъемным механизмом несущий элемент 1, жестко связанную с последним С-образную скобу 2, предохра нительное приспособление, установленное на конце ее верхней ветви и представляющее собой поворотную в вертикальной плоскости защелку 3 с загнутым нижним концом 4 для взаимодействия с нижней ветвьк скобы 2 и стопорную пластину 5, выполненную с вертикальной прорезью 6, в которой размещен штифт 7, установленный на: выступе 8 несущего элемента 1, причем стопорная пластина 5 имеет возможность вертикального перемещения и взаимодействия с защелкой 3, Захват снабжен также установленным на стопорной пластине 5 фиксатором 9 ее положения относительно несущего элемента 1, Фиксатор 9 подпружинен посредством пружины 10, Захват работает следующим образом. Несущий элемент 1 навешивают на крюк гр зоподъемного механизма, а нижнюю ветвь скобы 2 вводят в отверстие груза 11, при этом защелка 3 повернута так, чтоб нижняя ветвь скобы 2 свободно проходила в отверстие груза 11 (фиг,4), Затем защелка 3 под действием собственного веса поворачивается, взаимодействуя с загнутым нижним концом 4 с нижней ветвью скобы 2 и обеспечивая тем самым совместную работу обеих ветвей скобы при подъеме груза 11, при этом стопорная пластина 5 опускается вниз под действием собственного веса благодаря размещению щтифта 7 в прорези 6 стопорной пластины 5 и взаимодействует с защелкой 3, Неподвижность стопорной пластины 5 относительно несущего элемента 1 обеспечивается вследствие сжатия пружины 10 фиксатором 9 и его поворотом, Дпя освобождения захвата после установки груза 11 в требуемое положение фиксатор 9 поворачивают и выталкивыемый пружино1Й 10 он устанавливается в углублении стопорной пластины 5, что позволяет перемещаться стопорной пластине 5 относительно несущего элемента 1, Затем поднимают стопорную пластину 5 в верхнее положение и откидывают защелку 3, после чего выводят нижнюю ветвь скобы 2 из отверстия груза II, а несущий элемент снимают с крюка грузоподъемного механизма, Данньй захват обеспечивает повыщение безопасности и надежности в работе.

8

/1/

ЗАХВАТ, содержащий соединяемый с грузоподъемным механизмом несущий элемент, жестко связанную с последним С-образную скобу и установленное на конце ее верхней ветви предохранительное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности в работе ,предохранительное приспособле- ние представляет собой поворотную в вертикальной плоскости защелку с заг нутым нижним концом для взаимодействия с нижней ветвью скобы, а захват снабжен размещенной на несущем элементе с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с защелкой стопорной пластиной и установленным на последней фиксатором ее положения относительно несущего элемента. (Л

/У

Фиг.2

иг.Ц