Подъемный стол Советский патент 1985 года по МПК B21B39/04 B65G57/11 

Описание патента на изобретение SU1154018A1

11 Изобретение относится к прокатному производству, к оборудованию учас ков 1;;тлбелирования и обвязки проката Известны конструкции подъемных столов, содержащие платформу и приво подъема платформы, представляющий две винтовые пары, червячные редукто ры и электродвигатель 1J . Недостатком этих конструкций подъемных столов является невозможность работы стола с магнитным крано вследствие наличия больших ударных нагрузок на винты с гайками при опус кании магнитов на пакет во время его съема, Наиболее близким к изобретению по тех ической сущности и достигаемому результг1ту является подъемный стол преимущественно для пакетирования проката, содержащий платформу, установленную на раме, опирающуюся на катки поворотных рычагов, привод поворота рычагов, механизм вертикаль ного направления рамы 2j . Недостаток известного подъемного стола заключается в том, что при съеме пакета магнитным краном при опускании магнитов на пакет на рычажную систему стола передаются болъ шие ударные нагрузки. Нагрузки на привод настолько велики, что практически магнитным краном не пользуются, а съем пакета производят пратценкраном с помощью подхватов. Время на операцию съема пакета проката со стола и укладки его в штабель с помо щью пратцен-крана больще, чем время затраченное на ту же операцию с помощью магнитного крана. Кроме того, укладка пакетов в штабель с подхватом пратцен-крана возможна либо с перекрестным распохюжением пакетов (что неэкономно - штабель занимает большие площади), либо с проставками (что трудоемко, увеличивает время операции укладки пакета). Самой рациональной формой штабеля является штабель с пакетами, уло женными один на другого без проставок. Такой штабель занимает малую площадь, не требует производить набор штабеля магнитным краном. Целью изобретения является повышение надежности в работе привода подъема посредством исключения воздействия ударов йа него при съеме пакета. Указанная цель достигается тем, что в подъемном столе преимуществен 8 2 но для пакетирования проката, содержащем платформу, установленную на раме, опирающуюся на катки поворот . ных рычагов, привод поворота рычагов, механизм вертикального направления рамы, выполненный, например, в виде колонны, закрепленной в нижней части рамы и установленной между направляющими катками, подъемный стол снабжен отдельно стоящими опорами рамы и приводом горизонтального перемещения рамы, связанным с механизмом вертикального направления рамы, который снабжен кареткой. На фиг. 1 изображен предлагаемый подъемный стол в исходном верхнем положении рамы с платформой} на фиг. 2 - то же, в нижнем положении рамы с платформой; на фиг. 3 - подъемный стол, рама и платформа стола с пакетом смещены в горизонтальном направлении и установлены на опоры. Подъемный стол имеет платформу 1, раму 2, установленную на катки поворотных рычагов 3, привод поворота рычагов и механизм вертикального направления рамы. Платформа 1 свободно опирается на раму 2. Рама 2 имеет в нижней части плоские направляющие, которыми она опирается на катки 4 поворотных рычагов 3. Поворотные рычаги шарнирно установлены на стойки 5 и 6 и выполнены двуплечими. На одном плече рычагов смонтированы катки 4, а другое плечо связано с приводом поворота рычагов тягами 7 и 8. В средней части рамы смонтирован механизм вертикального направления рамы, выполненный в виде колонны 9, закрепленной в ижней части рамы и установленной между катками 10 ползуна 11. Ползун 11 установлен в горизонтальные направляющие стойки 12 и связан с гидроцилиндром 13. Привод поворота рычагов представляет собой двуплечий рычаг 14, ус тановленный шранирно на стойке 15 и связанный одним плечом с гидроцилиндром 16,другим - тягой 8 с поворотными рычагами 3. По краям стола на фундаменте установлены две опоры 17 и 18, выполненные в виде стоек с верхней опорной плоскостью. В положении рамы с платформой JBO времй набора пакета опо-; ры 17 и 1.8 располагаются в окнах рамы и платформы и не мешают вертикальному их перемещению. 31 При смешении рамы с платформой в горизонтальном направлении с помощью гидроцилиндра 13, находящихся в верх нем положении, опорные плоскости рамы устанавливаются над опорными плос костями опор 17 и 18 и контактируют при опускании стола (фиг. 3). На опорах 17 и 18 установлены опоры весового устройства 19, на которые опирается платформа 1 при взве шивании пакета. Платформа 1 устанавливается на опоры весового устройства при опускании рамы 2 в крайнее нижнее положение (фиг. 2). Подъемный стол работает следующим образом. Набирается пакет проката на платформе стола с помощью сталкивателей (не показаны) . При этом стол, совершает шаговое перемещение, равное соте проката. После набора пакета производится обвязка его с помощью вязальных машин (не показаны). Выполняется взвешивание пакета проката При этом рама 2 опускается в крайнее нижнее положение, а платформа 1 с пакетом проката устанавливается на опоры весового устройства (фиг. 2). После взвешивания пакета проката раму 2 с платформой 1 и пакетом поднимают в крайнее верхнее положение. 184 Включается привод горизонтального перемещения рамы. Гидроцилиндр 13, перемещая ползун в горизонтальных направляющих стойки 12, смещает раму с платформой и пакетом в горизонтальном направлении по каткам 4 поворотных рычагов 3. Включается привод поворота рычагов на опускание стола. При этом рама 2 с платформой и пакетом ложится на опорные плоскости опор 17 и 18, а катки рычагов 3 опускаются на заданную величину, образовав зазор между катками и направляющими рамы (фиг.З). Пакет подготовлен для съема магнитным краном.При съеме пакета магнитным краном ударные нагрузки от магнита передаются через раму и опоры на фундамент, минуя рычажную систему. После .-съема проката стол возвращается в исходное положение. Исключив воздействие ударов на рычажную систему стола при краном, повышается надежность работы стола. Изобретение позволяет вести работу стола с магнитным краном, производить укладку пакетов в штабель без проставок и сократить время работы крана.

Похожие патенты SU1154018A1

название год авторы номер документа
Устройство для укладки сортового проката 1983
  • Глезер Владимир Матвеевич
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Орлов Валерий Михайлович
SU1154020A1
РОЛЬГАНГ КАЧАЮЩИЙСЯ 2001
  • Астахов В.Г.
  • Дунаев В.А.
  • Хорьков В.Б.
  • Кутузов В.Е.
RU2212293C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
  • Мирошников Владислав Евгеньевич
RU2334670C2
Устройство для упаковки стержне-ОбРАзНыХ пРЕдМЕТОВ 1979
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
  • Медзвецкий Георгий Игоревич
  • Чижов Николай Семенович
SU850514A1
Устройство для пакетирования плоских изделий 1984
  • Васильев Герман Михайлович
  • Есюнин Геннадий Иванович
  • Саплин Виктор Степанович
  • Тихонов Владимир Михайлович
SU1183437A1
Устройство для послойной укладки изделий в пакет 1988
  • Зинченко Анатолий Иванович
  • Юшков Борис Васильевич
SU1572954A1
Устройство для укладки изделий в пакет 1990
  • Гельман Леонид Борисович
  • Ермаков Владимир Иванович
  • Кутилин Александр Станиславович
SU1823855A3
Устройство для перегрузки изделий 1990
  • Грицишин Николай Михайлович
  • Кузнецов Лев Львович
  • Загарев Александр Владимирович
SU1773812A1
Линия для изготовления стекол "триплекс 1979
  • Беляков Николай Николаевич
  • Куликов Анатолий Иванович
  • Храмцов Эдуард Васильевич
SU975601A1
Устройство для пакетирования сортового проката 1981
  • Жуков Вячеслав Васильевич
  • Кузьмин Борис Георгиевич
SU1052301A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 154 018 A1

Реферат патента 1985 года Подъемный стол

ПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ преимущественно для пакетирования проката, содержащий платформу, установленную на раме, опирающуюся на катки поворотных рычагов, привод поворота рычагов ,. механизм вертикального направления рамы, выполненный, например, в виде колонны, закрепленной в нижней части рамы и установленной между направляющими катками, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности в работе привода подъема посредством исключения воздействия ударов на него при съеме пакета, подъемный стол снабжен отдельно стоящими опорами рамы и приводом горизонтального перемещения рамы, связанным с механизмом вертикального направления рамь1, который снабжен кареткой. СП 4 00 . ч v / /I} Л К Vx V. Xу ч V v /лV - о t,V УХ чхччЧЧ -X ч чччЧч /ЧЧЧ ЧЧ чЧчЧЧ чЧ/ХЧ ч Ч ------ /- - - - - . - - - - . ,- - - - «

Формула изобретения SU 1 154 018 A1

Пакет

Фиъ. Z проксгта Пикет

ч ч ч 1 . . т . - : .; . т , 1 N

ч N N Х Л N ч N ч Ч ч ч ЧЧ ч . ч ЧЧ ч N.4 ч , ч ЧХ ч Х Х . Ч ч у уу} 4 ЧЧЧ ч Ч ч ЧЧЧ ччЧ чЧЧ ЧЧЧ ч ч ч vip. чч ч ч v ч

Фиъ, 3 проката

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1154018A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пакетирующее устройство
НИИинформтяжмаш, 21-75-31, М., 1975, с
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 154 018 A1

Авторы

Матвеев Валентин Михайлович

Адамович Ротарм Александрович

Орлов Валерий Михайлович

Малышкин Леонард Константинович

Сергеев Александр Михайлович

Даты

1985-05-07Публикация

1984-01-06Подача