IN9
01
Изобретение относится к способу получения тетраметилтиомочевины, применяемой в качестве полупродукта при получении красителей, например цианата голубого 4 3.
Известен способ получения тетраметилтиомочевины, предусматривающий получение продукта с целью использования его в качестве ускорителя вулканизации, заключающийся в пиролизе тетраметилтиураммоносульфида при 110 С-160°С с одновременным пропусканием азота. При этом с азотом из массы удаляется выделяющийся сероуглерод и в пиролизе остается делевой продукт, выход которого составляет 95% 1J .
Недостатком способа является при-менение в качестве, исходного продукт тетраметилтиураммоносульфида, которы может быть получен только одним способом - обработкой диметилдитиокарба мината натрия фосгеном. Ввиду ядовитости применяемого сырья и особовредных условии труда тетраметилтиуроммоносульфид нашей промьпиленностью не производится. Недостатком является также трудность полного отделения сероуглерода из смеси его паров с азотом и сложность очистки .отработанного азота от сероуглерода до достижения санитарных норм.
Известен способ получения тетраметилтиомочевины пиролизом тетраметилтиурамдисульфида при 150 С в токе водяного пара с одновременной отдувкой летучих веществ 2J .
Недостатком известного способа является низкий выход целевого продукта (40%),
Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения тетраметилтиомочевины пиролизом тетрамети тиурамдисульфида (тиурама D) с отдувкой летучих веществ с водяным паром, последний подают после окончания пиролиза при 120-130° С.
CyniHocTh изобретения заключается в установлении того, что целевой продукт устойчив к действию водяного пара только при температуре ниже 150°С.
Реакционная масса в начале процес са пиролиза представляет собой расплав тетраметилтиурамдисульфида, в котором по мере проведения реакции
появляется тетраметилтиомочевина. Подача в этот период водяного пара приводит к тому, что тетраметилтиура дисульфид, взаимодействуя с водяньм паром, образует диметиламиновую соль диметилдитиокарбаминовой кислоты, сероуглерод, что снижает выход целевого продукта. Поэтому подача пара после окончания пиролиза, когда в реакционной массе остаются лишь след вые «оличествл тетраметилтиурамдисульфида, позволяет исключить этот побочный процесс.
Проведение продувки паром при более низкой температуре реакционной массы (t20-130°С) также повышает выход целевого продукта. Установлено что тетраметилтиомочевина разлагаетс при продувке паром при температуре пиролиза. Снижение температуры реакционной массы в ходе продувки паром позволяет подавить процесс разложени целевого продукта и повысить выход.
Снижение температуры реакционной массы при продувке па:ром ниже 120 °С нежелательно, ввиду близости точки росы.
Пример 1. В трехгорлую колб емкостью 2 л, снабженную термометром прямым холодильником и глт5ериновой баней для обогрева, вносят 600 г (2,42 ) тиурама D. Нагревают массу до и проводят пиролиз при
.150-160°С в течение 45 мин. I ,.
Выделяющийся сероуглерод охлаждается в холодильнике и собирается в приемник. После окончания пиролиза, когда выделение сероуглерода замедляется, обогрев уменьшается, в массу пропускают по барботеру водяной пар температурой 120-130°С. Количество пара составляет 180 г (300 г на 1 кг исходного тиурама D). Температура массы при этом снижается до 120 С. Пары воды, содержащие сероуглерод и другие летучие примеси, конденсируются и поступают в тот же приемник. После окончания отгонки сероуглерод отделяется от воды. В результа те получают технический продукт в количестве 409,5 г, содержащий 76,3% целевого продукта, который растворяют в 800 мл воды и фильтруют от .серы.. Выход целевого продукта в виде водного раствор.э составляет 312,4 г 100%-ного (2,36 i-мо.пь) или 97,5% от теории. Тетраметилтиомочевина, выделенная и- водного раствора
31
после отделения серы и высушенная при 60°С, имеет т.пл. . При этом получают 2,4 моль (182,5 г) сероуглерода.
П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, но для удаления сероуглерода по барботеру пропус кают 210 г пара (350 г на 1 кг исходного тиурама D),
Выход технического продукта со ставляет 408,1 г, тетраметилтиомочевины 310,2 г (2,347 г-моль). Выход 97,0% от теории. Температура плавления тетраметилтиомочевины после отделения серы.76,3 С.
П р и м е р 3. Процесс проводят аналогичяо примеру 1, но при подаче пара для удаления сероуглерода рбогрев не уменьшают и поддерживают в массе температуру 150-1бОс. Выход целевого продукта снижается до 86% от теории, а количество сероуглерода возрастает до 2,7 г-моль (200 г).
Пример 4. Процесс проводят аналогично примеру 1, но при подаче пара температуру в реакционной массе поддерживают . Выход целевого
542754
продукта 311,2 г (2,35 г-молЬ) или 97,1% от теории.
Удаление сероуглерода паром позволяет избежать выделения газов, J содержащих сероуглерод и, следовательно, создания очистных сооружений для этой цели. Кроме того, ввиду незначительной растворимости в воде сероуглерод почти полностью 10 отделяется Ьт нее и может быть
использован в других производствах.
Подобранный режим пропускания пара (количество и температура его), режим обогрева массы и температура ее созt5 дают условия для предохранения массы от разложения и обеспечивают получение высокого выхода целевого продукта .
20 Получение целевого продукта в виде водного раствора соответствует условиям его применения для ситеза красителя, например, цианап голубого , причем уменьшаются затраты
25 ручного труда на затаривание, упаковку и выгрузку из тары при растворении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТОКСИЧНОГО ПЕСТИЦИДА ТИРАМА | 1994 |
|
RU2122539C1 |
Способ получения 2-нафтола | 1980 |
|
SU1109376A1 |
Способ получения сложных эфиров дикарбоновых кислот | 1981 |
|
SU1004351A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИРОСПИРТОВ ИЗ АЛКИЛЕНОКСИДОВ | 2010 |
|
RU2560724C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ДИМЕТИЛДИТИОКАРБАМАТА НАТРИЯ | 2003 |
|
RU2248968C1 |
Способ получения диизопропилдиксантогена | 1977 |
|
SU644784A1 |
Способ получения тетриметилтиурамдисульфида | 1934 |
|
SU38149A1 |
Способ получения уксусного ангидрида | 1990 |
|
SU1740370A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ О,О-ДИАЛКИЛДИТИОФОСФАТОВ | 2001 |
|
RU2177947C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕТРАМЕТИЛТИУРАМДИСУЛЬФИДА В БИОЛОГИЧЕСКОМ МАТЕРИАЛЕ | 2009 |
|
RU2415425C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАМЕТИЛТИОМОЧЕВИНЫ путем пиролиза тетраметилтиурамдисульфида с отдувкой летучих веществ с водяным паром, о т л и чающийся тем, что, с целью повьшения выхода целевого продукта, водяной пар подают после окончания пиролиза при 120-130 С.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 1998 |
|
RU2150352C1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Nippon Nogei Kagaku Kaischi, 1964, p | |||
РАДИОМОДУЛЯТОР | 1924 |
|
SU1145A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-08-12—Подача