Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1985 года по МПК A01D46/14 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к хлопкоуборочным аппаратам .

Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий попарно установленные с образованием рабочей щели вертикальные барабаны, смонтированные с возможностью встречного вращения, пpoтивdпoлoжнo направленного относительно направления перемещения аппарата в первой паре барабанов, и несущие хлопкозахватные элементы в виде установленных вдоль оси упругоэластичных лопастей 1.

Недостатками известного, аппарата являются сложность конструкции и необходимость в элементах привода хлопкозахватных элементов.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате, содержащем попарно установленные с образованием рабочей щели вертикальные барабаны, смонтированные с возможностью встречного вращения, противоположно направленного относительно направления перемещения аппарата в первой паре барабанов, и несущие хлопкозахватные элементы в виде установленных вдоль оси упругоэластичных лопастей, барабаны каждой последующей пары по направлению перемещений аппарата установлены с возможностью встречного вращения относительно барабанов предыдущей пары, при этом лопасти на барабанах закреплены тангенциально и направлены в сторону, противоположную направлению вращения соответствующего барабана, причем смежные барабаны с каждой из сторон относительно продольной оси аппарата установлены с возможностью взаимодействия их лопастей.

На фиг. 1 изображен хлопкоуборочный аппарат, вид сверху; на фиг. 2 - барабан хлопкоуборочного аппарата, вид сбоку; на фиг. 3 - взаимодействие хлопкозахватных лопастей пары барабанов, вид сверху.

Хлопкоуборочный аппарат содержит несколько пар, расположенных с обеих сторон от продольной оси, с образованием рабочей щели встречно вращающихся барабанов 1 и 2. При этом диаметры барабанов 1 и 2 одинаковы, а привод к барабанам (не показан) выполнен с возможностью встречного вращения их с одинаковыми скоростями. На поверхности барабанов 1 и 2 закреплены вертикальными рядами хлопкозахватные элементы, в виде упругоэластичных лопастей 3 с заостренными концами, при этом лопасти на барабанах закреплены тангенциально и направлены в сторону, противоположную направлению соответствующего барабана. Барабаны 1 первой пары барабанов вращаются встречно и противоположно относительно направления перемещения аппарата, при этом барабаны каждой

последующей пары по направлению перемещения аппарата установлены с возможностью встречного вращения относительно барабанов предыдущей пары, а смежные барабаны с каждой из сторон относительно продольной оси аппарата ycтaнoвJJeны с возможностью взаимодействия их лопастей 3. Наружная (относительно оси вращения барабана) поверхность концов лопастей снабжена насечкой 4, выполненной, например, накаткой на металлических лопастях. Хлопкозахватные лопасти 3 могут быть выполнены из металла, резины, капрона, пластмассы или другого материала, обладающего упругими свойствами.

Длина лопастей 3 определяется из условия:

-h

0 где С - длина лепестка;

h - расстояние от точки крепления лепестка до точки начала касания концов лепестков соседних барабанов по одну сторону от продольной оси аппарата;

b - ширина рабочей щели; а - угол, образованный лопастями соседних в паре барабанов в момент начала их смыкания.

Приведенное выражение для выбора длины лопасти устанавливает пределы его длины, при которых лопасть 3 способна контактировать с коробочками хлопчатника без нарушения технологического процесса.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом.

При работе хлопкоуборочного аппа5 рата лопасти 3 передних барабанов 1, вращающихся навстречу друг другу, заводят растения хлопчатника в рабочую щель. Войдя в рабочую щель, растения обрабатываются с каждой стороны лопастями каждой пары, образованной барабанами 1 и 2.

Расположение лопастей тангенциально к барабану и направление их свободных концов в сторону, обратную вращению барабана, позволяет лопастям плавно входить в кустовую массу и выходить из нее

5 без травмирования растений и отрыва плодоэлементов, а также увеличивает время контакта наружной рабочей поверхности лопастей, снабженной насечкой 4, с хлопчат,НИКОМ.

0 Заостренные концы лопастей хорощо проникают в растительную массу и, соприкасаясь с волокном своей наружной поверхностью, сцепляются с ним и начинают извлекать его из коробочки, посл.е чего лопасти 3 соседних в паре барабанов с наложенным на их концы волокном смыкаются в рабочей щели и, извлекая волокно, увлекают его в щель между барабанами 1 и 2 каждой пары.

Сомкнутые концы лопастей 3 при вращении барабанов 1 и 2 движутся к периферии аппаратов, при этом поверхность их контакта и упругая сила лепестков растет, увеличивая силу удержания хлопка.

В зоне сброса хлопка, где в конечный момент лепестки расходятся и оставляют волокно, оно попадает в пневмотранспортную систему аппарата (не показана) и далее с помощью последней попадает в бункер машины. Так как волокно удерживается только взаимодействием сомкнутых лопастей, а насечка 4 нужна только для увеличения сил трения между хлопком и лопастью, то при размыкании концов лопастей хлопок, не удерживаемый ничем, падает под действием собственного веса, что исключает необходимость в конструкции аппарата съемного устройства.

ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий попарно установленные с образованием рабочей щели вертикальные барабаны, смонтированные с возможностью встречного вращения, противоположно направленного относительно направления перемещения аппарата в первой паре барабанов, и несущие хлопкозахватные элементы в виде установленных вдоль оси упругоэластичных лопастей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, барабаны каждой последующей пары по направлению перемещения аппарата установлены с возможностью встречного вращения относительно барабанов предыдущей пары, при этом лопасти на барабанах закреплены тангенциально и направлены в сторону, противоположную направлению вращения соответствующего барабана, причем смежные барабаны с каждой из сторон относительно продольной оси аппарата установлены с возможностью взаимодействия их лопастей.

f LI

Фиг.2

Фиг.З