(5) КАРАВАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1977 |
|
SU735208A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU942622A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1746933A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1107783A1 |
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1981 |
|
SU1041062A1 |
Шпиндель хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU820716A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1986 |
|
SU1414348A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1967 |
|
SU190696A1 |
Приспособление для сдавливания хлопковых коробочек | 1982 |
|
SU1060136A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1646505A1 |
1
изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, э именно к барабанам хлопкоуборочных i аппаратов.
По основному авт, св. № 886813 j известен барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированную на вертикальной оси решетчатую обечайку и упругий вали, установленный эксцентрично в его полости с ю возможностью контактирования с реиетчатой обечайкой в зоне сбора .хлопка, а обечайка с валиком связаны посредством зубчатого зацепления, упругий вал1к выполнен из эластичного матери-ts ала с зубьями на наружной поверх- . ности обечайка с валиком смонтированы на неподвижной коленчатой оси fl/|
Недостатком известного барабана хлопкоуборочного аппарата является W то, что при обжатии гладкими барабанами кусты хлопка от взаимодействия с последними отклоняются от вертикального положения. Tve, наклоняются в направлении движения машины, при этом нижние самые весовые и ценные коробочки наклоненных кустов не попадают в рабочую щель, в связ1И с чем снижается полнота сбора.
Цель изобретения - повышение полноты сбора хлопка.
Эта цель достигается тем, что в барабане - поперечные перекладины . решетчатой обечайки выполнены из упругих стержней, консольно закрепленных одним концом на продольных перекладинах - обечайки, причем стержни установлены с возможностью контактирования свободными:;концами с предыдущими по ходу вращения барабана продольными перекладинам);).
. На фиг. 1 изображен барабан хлопкоуборочного аппарата; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - продольная перекладина с упругими попеоечными стержнями. Барабан хлопкоуборочного аппара содержит решетчатую обечайку 1 и уп ругий валик 2. Обечайка 1 состоит из верхнего 3 и нижнего 4 дисков, соединенных между собой равноотстоящ ми друг от друга по контуру дисков продольными перекладинами 5, сечение которых может быть произвольным По всей длине перекладины 5 консоль но закреплены поперечные перекладины 6, выполненные из упругих стержней, например, из пружинной проволоки. Каждая перекладина 5 установлена между дисками 3 и 4 так, что свободные концы прикрепленных к ней упругих стержней располагаются на . предыдущей продольной перекладине относительно направления вращения б рабана. При такой установке вертикальных перекладин и стержней боковая поверхность ббечайки получается многогранной, число граней которой |состветствует количеству вертикальных перекладин 5. На Наружной поверхности валика 2 по всей высоте выполнены зубья 7 из эластичного материала, например, резины. Межзубовое расстояние эластичного барабана равно расстоянию между перекладинами 5. Диски 3 и обечайки 1 установле ны свободно на подшипниках крайних плеч коленчатой оси 8, жестко закре пленной на рамке аппарата. Внутренний эластичный валик 2 свободно посажен на внутреннем колене коленчатой оси 8. Таким образом, установка наружной обечайки 1 и внутреннего валика 2 на коленчатой оси 8 позвол ет расположить их с эксцентриситетом. Эксцентричное их расположение и равенство межзубового расстоя ния внутреннего валика расстоянию между перекладинами 5 обечайки позволяет установить их так, что зубь 7 входят в зацеп 1ение с перекладинами 5. На верхнем диске 3 жестко закреплено зубчатое приводное колесо 9, соединенное цепью или- шестерней с приводным механизмом аппарата (не указан) , В месте выхода обечайкУ 1 и валика 2 из зоны взаимодействия к боковой поверхности наружного б.араб на примыкает съемная камера, содержащая съемный щеточнь1Й или лрп ютной барабан 10 и пневмопровод И. . При работе хлопкоуборочного аппа грата кусты хлопчатника обжимаются встречно вращающимися парными рабочими барабанами. , Обечайка 1 приводится от механизма (не указан) через шестерню 9 во вращение относительно неподвижной коленчатой оси 8i, Благодаря соединению зубьев 7 с перекладинами 5 валик 2 вращается в ту же, что и обечайка сторону.. Волокно хлопка-сырца, обжимаемое рабочими барабанами вместе с кустами, проникает во внутреннюю полость нару}кнс5й обечайки через окна на его боковой поверхности и начинает защемляться эластичным валиком до зоны максимального обжатия куста. В зоне максимального обжатия куста (в рабочей щели) процесс защемления захваченной части волокна данным окном заканчивается. В следующее набегающее окно проникает следующая порция волокна той же или соседней коробочки хлопка, которая также защемляется и при вращении барабана извлекается из коробочки, перекатываясь окнами и накладываясь на боковую поверхность наружной обечайки. Волокно удерживается плотно контактирующими зубьями 7 с перекладинами 5. В момент прекращения контактов зубьев 7 с перекладинами 5 защемленное волокно освобождается и под собственным весом отделяется от наружной обечайки и съемным барабаном 10 на- , правляется по пневмотрубопроводу 11 в бункер-накопитель (не показан). . Принятое зацепление зубьев внутреннего валика и вертикальных пе.рекладин внешней обечайки дает возможность свободному проникновению волокна хлопка в окна обечайки и прижатия его зубьями 7 к перекладинам 5 без перемещения волокон, что позволяет легко отделяться волокну с поверхности барабана в зоне съема, т.е. при этом предотвращаются забои. Так Лак поперечины 6 установлены консольно и выполнены из упругого материала, то при выходе из зацепления перекладинами 5, деформированные при взаимодействии с ним эластичные зубья 7 начинают скользить по поверхности поперечин,, очищая их, сбрасывая при снятии деформации через свободный конец, намотанные на поперечины элементы .волокна хлопчатника, т.е. очищая их предотвращают аппарат От забоя. 59 Боковая поверхность барабанов сме ных рабочих органов своими гранями, образованными прямолинейными перекладинами 5 и 6,захватывает элементы куста хлопчатника и без -его наклона проводит по рабочей щели аппарата Грани удерживают куст вертикаль-/ но, при этом все коробочки хлопчатника попадают в зону съема и обрабаJУJlвaютcя рабочими органами, т.е. пре дотвращается недобор хлопка с нижних ценных коробочек. формула -изобретения Барабан хлопкоуборочного аппарата по авт. св. N 886813, о т л и ч 5 и и с я тем, ЧТО, с целью повыю щ шения полноты сборасхлопка, поперечные перекладины решетчатой обечайки выполнены из упругих стержней, консольно закрепленных одним концом на продольных перекладинахобечайки причем стержни установлены с возможностью контактирования свободными концами с предыдущими по ; ходу вращения барабана продольными перекладинами . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 886813, кл А 01 D 5/18, 1980.
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-08-27—Подача