Устройство для установки деталей на линию центров Советский патент 1985 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU1155418A1

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на линию центров преимущественно токарных станков.

Известно устройство для установки деталей на линию центров станка, содержащее основание и центрирующие элементы, один из которых выполнен подвижным 1.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности, так как на нем не может быть подана деталь в зону обработки.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для установки деталей на линию центров, выполненное в виде основания с установочными элементами и упором 2.

Недостатком данного устройства является невысокая производительность при установке деталей различных диаметров, так как для этого требуется переналадка устройства.

Цель изобретения - повышение производительности при установке деталей различных диаметров путем устранения его переналадки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для установки деталей на линию центров, выполненном в виде основания с установочными элементами и упором, установочные элементы выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в вертикальном направлении верхней и нижней призм, при этом упор размещен на нижней призме, снабженной предназначенным для взаимодействия с верхней призмой выступом, а угол верхней призмы определяется по зависимости

- - -iSfe

где угол нижней призмы.

Предлагаемая конструкция устройства повышает производительность при установке деталей различных диаметров, так как устраняет его переналадку.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - пооперационная схема работы устройства; на фиг. 3 - геометрический чертеж к выводу математической зависимости.

Устройство для установки деталей на линию центров состоит из установочных элементов: верхней 1 и нижней 2 призм, установленных в основании направляющих 3 под линией центров, жестко связанного с нижней призмой 2 упора 4, снабженного регулировочным винтом 5. Верхняя 1 и нижняя 2 призмы имеют призматические пазы 6 и 7 соответственно с углами «j между опорными гранями, в которые из загрузочного лотка (не показан) подаются детали 8. Верхняя призма снабжена регулировочным винтом 9, а нижняя - выступом 10. Обе призмы снабжены приводом (не показаны).

Устройство работает следующим обра5 зом.

Детали 8 из загрузочного лотка подаются в призматический паз 6 верхней призмы 1 (фиг. 2 а, б), которая, перемещаясь под действием привода вверх по направляющим 3, поднимает ее до упора 4, регулировочный винт 5 которого установлен на уровне линии центров (фиг. 2 в, г). Затем нижняя призма 2, перемещаясь под действием привода вверх по направляющим 3 до упора своим выступом 10 в регулировочный винт 9 верхней призмы 1, при котором происходит совмещение верщин углов призматических пазов призм 1 н 2, поднимает деталь 8 до совмещения ее оси с осью центров (фиг. 2 д, е).

При этом устройство работает без переналадки при переходе с одного диаметра детали на другой. Достигается это путем выполнения призматических пазов призм с углами, связанными указанной зависимостью, математическая корректность которой видна из (фиг. 3) и следующих выкладок

Из ВО имеем h ,

зш

из AiBiOi имеем Н °&ш

OB OjBi -

где ОС- диаметр детали.

Принимаем Я Н+ -f,

и

(I)

тогда из соотношений

ОС

ОС

Ot

.и1 «, иг I ft,I О

Л-i

sin

sift

Откуда после простых тригонометриких преобразований получаем искомое отношение

-.. sin«1 2 arc sin--ifT

l-SiH-l.При этом i и оСг, имеют технический

смысл в интервале от О до Jf.

После крепления детали на станке устройство может быть отведено из зоны резания (фиг. 2 ж , з). После выполнения технологических операций деталь 8 поступает на разгрузочный лоток, а призмы 1 и 2 возвращаются в исходное положение.

Предлагаемое устройство для установки деталей на линию центров не требует затрат времени на переналадку при переходе с деталей одного диаметра на другой.

После установки детали устройство удаляется из зоны резания и не ограничивает технологические возможности обслуживаемого станка. {. /8 ,f

Похожие патенты SU1155418A1

название год авторы номер документа
Многошпиндельный станок 1983
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
SU1155373A1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ НА УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ 2007
  • Матвейчик Вячеслав Яковлевич
RU2353500C2
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 1991
  • Царев А.М.
RU2080974C1
Шаговый конвейер 1978
  • Караванский Юрий Александрович
SU749757A1
Резьбовый токарный резец 1990
  • Скворцов Виктор Николаевич
SU1750852A1
Устройство для зажима деталей 1982
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1103983A1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1993
  • Орлов А.Г.
RU2095201C1
Транспорт автоматической линии 1989
  • Сторожук Евгений Кириллович
  • Калиховский Виктор Леонидович
  • Фавелюкис Михаил Ионович
  • Калиховская Лилия Викторовна
SU1830332A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ 1997
  • Селянкин М.Н.
  • Дуля Б.А.
  • Никифоров А.И.
  • Шкредов Г.В.
RU2117543C1
Устройство для закрепления деталей 1981
  • Лебедев Юрий Вячеславович
SU990467A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 155 418 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для установки деталей на линию центров

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ НА ЛИНИЮ ЦЕНТРОВ, выполненное в виде основания с установочными элементами и упором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при установке деталей различных диаметров, установочные элементы выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в вертикальном направлении . верхней и нижней призм, при этом упор размещен на нижней призме, снабженной предназначенным для взаимодействия с верхней призмой выступом, а угол оС верхней призмы определяется по зависимости ос. гаге gin , l-sittoct/г где «г- угол нижней призмы. (Л CZ Уробенб центроб 01 ел 4; 00

Формула изобретения SU 1 155 418 A1

8

u«J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1155418A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Анаеров М
А
Приспособления для металлорежущих станков
Л., «Машиностроение, 1975, с
РУЧКА С РЕЗЕРВУАРОМ ДЛЯ ЧЕРНИЛ 1922
  • Макаров Н.Т.
SU402A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для установки деталей на линию центров 1976
  • Загорский Александр Семенович
SU569430A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 155 418 A1

Авторы

Мурыкина Татьяна Валентиновна

Даты

1985-05-15Публикация

1983-12-05Подача