Привод перемещения стола плоскошлифовального станка для глубинного шлифования Советский патент 1985 года по МПК B24B47/02 

Описание патента на изобретение SU1155433A1

Изобретение относится к станкостроению, а именно к плоскошлифовальным станкам, предназначенным для обработки деталей как обычным методом, так и методом глубинного шлифования. Данные станки предъявляют особые требования к приводу перемещения несущих изделие столов. Привод должен одновременно обеспечивать щирокий диапазон скоростей от нескольких миллиметров в минуту до десятков метров в минуту, а также высокую плавность перемещения стола с изделием при его малой скорости.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка путем увеличения длины его рабочего хода.

Для полного использования преимуществ метода глубинного шлифования с зачистными проходами необходимы комбинированные широкодиапазонные гидромеханические приводы стола, сочетающего в себе возможности как гидравлического, так и механического приводов.

На фиг. i изображен привод с частичным диаметральным разрезом по хвостовой части приводного гидроцилиндра, вид сбоку; на фиг. 2 - диаметральный разрез в укрупненном масштабе по передней части гидроцилиндра, шариковинтовой передаче и кронштейну присоединения конца шарикового винта к столу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Стол 1 станка смонтирован на направляющих 2 с возможностью продольного перемещения по станине 3.

Привод медленного перемещения стола 1 включает в себя регулируемый электродвигатель 4, кинематически связанный, например, через зубчато-ременную передачу 5-7 с передним концом ходового винта 8 шариковинтовой передачи (где 5 - шкив на электродвигателе 4; 6 - зубчатый ремень; 7 - шкив на конце винта 8). Винт 8 передним концом через систему упорных 9 и опорных 10 подшипников, смонтированных в кронштейне 11, присоединен к столу 1.

Электродвигатель 4 оснащен автоматически включаемым тормозом, например, встроенной электротормозной муфтой 12. Угловое положение винта 8 регистрируется револьвером 13.

Гайка 14 шариковинтовой передачи состоит из корпуса 15, выполненного заодно с присоединительным фланцем, и смонтированных в корпусе двух полугаек: передней 16 и задней 17. Полугайки предохранены от проворота относительно корпуса 15 подпружиненными штифтами 18.

Для быстрого перемещения стола 1 в проеме станины 3 установлен гидроцилиндр 19, состоящий из гильзы 20, передней 21 и задней 22 крышек и поршня 23 с

полым штоком 24 и глухой торцевой крышкойупором 25.

Корпус 15 гайки 14 присоединен к переднему концу (торцу) штока 24 при помощи накидного фланца 26, сцентрированного по коицу полого штока 24 и связанного с ним при помощи двух закладных полуколец 27 и винтов 28.

Корпус 15 центрируется по накидному фланцу 26, а торец задней полугайки 17

0 прижимается к торцу переднего конца полого штока 24. Такое присоединение при перпендикулярности указанных торцов, достигнутой соответствующим изготовлением, обеспечивает с достаточной степенью точности соосность гайки 14 и полого штока 24, в результате чего свободный конец винта 8 размещается в полости полого щтока 24 с небольшим зазором и может быть поддержан последним (при большом консольном вылете винта 8). Для предохранения от самопроизвольQ кого разворота шариковой гайки 14 с полым штоком 24 и поршнем 23 на ее корпусе 15 при помощи кронштейна 29 консольно закреплен самоустанавливающийся ролик 30 выполненный, например, в виде сферического подшипника, взаимодействующий с продоль5 ным пазом 31 в нижней части стола 1.

На наружном торце передней шариковой полугайки 16 и на конце корпуса 15 закреплено уплотнение 32 для защиты от загрязнений резьбы винта, фиксированное от проворота шпонкой 33.

0 Устройство работает следующим образом. В исходном положении стола 1 поршень 23 в цилиндре 19 находится в крайнем положении и упирается в заднюю крышку 22, а шариковый винт 8 ввернут до упора 25. При медленном перемещении стола щариковый винт растормаживается (отключается муфта 12) и винту 8 от привода через передачу 5-7 сообщается с необходимой скоростью вращения в соответствующую сторону. При этом поршень 23 давлением масла

0 в штоковой полости гидроцилиндра 19 прижимается к задней крышке гидроцилиндра 19, обеспечивая продольную фиксацию штока 24.

При быстром перемещении стола 1, например при зачистном маятниковом шлифова5 НИИ, привод, а с ним и введенный до упора 25 винт 8 затормаживаются от проворота муфтой 12. Давление масла поочередно пода ется в поршневую и штоковую полости гидроцилиндра 19, вследствие чего поршень 23 через шток 24, гайку 14 (застопоренную от проворота роликом 30), винт 8, систему его опор 9 и 10 и кронштейн 11 возвратнопоступательно перемещает стол 1.

При передаче усилия столу 1 от поршня 23 шариковинтовая пара и шток с поршнем работают как одно целое.

sl

«V)

I

f

i 5s

%

Похожие патенты SU1155433A1

название год авторы номер документа
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1
Круглошлифовальный станок 1981
  • Баранов Станислав Егорович
  • Французов Иван Титович
  • Петрик Борис Филатович
  • Орищенко Михаил Антонович
  • Зубко Валентин Николаевич
SU1052370A1
Система активного контроля 1986
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
SU1414592A1
Устройство для управления деформациями в системе СПИД 1982
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
SU1071371A1
Механизм подачи шлифовальной бабки 1982
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
  • Аткочюнас Казимерас-Витис Казевич
  • Кундялис Антанас Юозович
  • Мачюлайтис Витас Антанович
SU1077767A2
Люнет 1989
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Сало Анатолий Моисеевич
SU1731577A1
Механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка 1983
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Радыгин Геннадий Васильевич
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1140896A1
Круглошлифовальный станок с ЧПУ 1977
  • Французов Иван Титович
  • Довгоборец Вадим Петрович
  • Тартаковский Владимир Исаакович
  • Коган Моисей Львович
  • Эткин Анатолий Абович
  • Бурцев Николай Александрович
  • Пахманов Марк Ильич
  • Калиба Валерий Григорьевич
SU1144852A1
Механизм подач 1985
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
  • Кундялис Антанас Юозович
  • Мачюлайтис Витас Антанович
  • Сточкус Римантас Витаутович
SU1292996A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 155 433 A1

Реферат патента 1985 года Привод перемещения стола плоскошлифовального станка для глубинного шлифования

1. ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТОЛА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ, содержащий гидроцилиндр и шариковинтовую передачу с приводом от регулируемого двигателя, гайка которой связана со штоком гидроцилиндра, а винт через систему подщипников - со столо.м, отличающийся тем, что, с целью расширения те.хнологических возможностей станка за счет увеличения длины хода стола, шток гидроцилиндра выполнен полым под свободный конец шарикового винта, снабжен упором для последнего и жестко связан с гайкой, при этом гайка снабжена самоустанавливающимся роликом, закрепленным на корпусе гайки, установленным с возможностью взаимодействия с выполненным в столе пазом, а привод вращения - тормозом. 2. Привод по п. 1, Qтлuчaющuйcя тем, что соединение корпуса гайки и полого щтока выполнено в виде накидного фланцевого соединения, один из фланцев которого жестко связан со штоком и снабжен центрирую- щим выступом для второго фланца, выполнен- ® ного заодно с корпусом шариковой гайки. (Л сд ел 4 оо со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1155433A1

Шпоночно-фрезерный станок 1978
  • Бараб-Тарле Матусь Елев
  • Тарасюк Берель Шлемович
  • Макаров Павел Григорьевич
SU810396A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Автоматические линии и металлорежущие станки
ЭЙ, вып
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 155 433 A1

Авторы

Моргулис Юрий Рафаилович

Менакер Павел Семенович

Даты

1985-05-15Публикация

1983-09-12Подача