Изобретение относится к станкостроению, а именно к плоскошлифовальным станкам, предназначенным для обработки деталей как обычным методом, так и методом глубинного шлифования. Данные станки предъявляют особые требования к приводу перемещения несущих изделие столов. Привод должен одновременно обеспечивать щирокий диапазон скоростей от нескольких миллиметров в минуту до десятков метров в минуту, а также высокую плавность перемещения стола с изделием при его малой скорости.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка путем увеличения длины его рабочего хода.
Для полного использования преимуществ метода глубинного шлифования с зачистными проходами необходимы комбинированные широкодиапазонные гидромеханические приводы стола, сочетающего в себе возможности как гидравлического, так и механического приводов.
На фиг. i изображен привод с частичным диаметральным разрезом по хвостовой части приводного гидроцилиндра, вид сбоку; на фиг. 2 - диаметральный разрез в укрупненном масштабе по передней части гидроцилиндра, шариковинтовой передаче и кронштейну присоединения конца шарикового винта к столу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Стол 1 станка смонтирован на направляющих 2 с возможностью продольного перемещения по станине 3.
Привод медленного перемещения стола 1 включает в себя регулируемый электродвигатель 4, кинематически связанный, например, через зубчато-ременную передачу 5-7 с передним концом ходового винта 8 шариковинтовой передачи (где 5 - шкив на электродвигателе 4; 6 - зубчатый ремень; 7 - шкив на конце винта 8). Винт 8 передним концом через систему упорных 9 и опорных 10 подшипников, смонтированных в кронштейне 11, присоединен к столу 1.
Электродвигатель 4 оснащен автоматически включаемым тормозом, например, встроенной электротормозной муфтой 12. Угловое положение винта 8 регистрируется револьвером 13.
Гайка 14 шариковинтовой передачи состоит из корпуса 15, выполненного заодно с присоединительным фланцем, и смонтированных в корпусе двух полугаек: передней 16 и задней 17. Полугайки предохранены от проворота относительно корпуса 15 подпружиненными штифтами 18.
Для быстрого перемещения стола 1 в проеме станины 3 установлен гидроцилиндр 19, состоящий из гильзы 20, передней 21 и задней 22 крышек и поршня 23 с
полым штоком 24 и глухой торцевой крышкойупором 25.
Корпус 15 гайки 14 присоединен к переднему концу (торцу) штока 24 при помощи накидного фланца 26, сцентрированного по коицу полого штока 24 и связанного с ним при помощи двух закладных полуколец 27 и винтов 28.
Корпус 15 центрируется по накидному фланцу 26, а торец задней полугайки 17
0 прижимается к торцу переднего конца полого штока 24. Такое присоединение при перпендикулярности указанных торцов, достигнутой соответствующим изготовлением, обеспечивает с достаточной степенью точности соосность гайки 14 и полого штока 24, в результате чего свободный конец винта 8 размещается в полости полого щтока 24 с небольшим зазором и может быть поддержан последним (при большом консольном вылете винта 8). Для предохранения от самопроизвольQ кого разворота шариковой гайки 14 с полым штоком 24 и поршнем 23 на ее корпусе 15 при помощи кронштейна 29 консольно закреплен самоустанавливающийся ролик 30 выполненный, например, в виде сферического подшипника, взаимодействующий с продоль5 ным пазом 31 в нижней части стола 1.
На наружном торце передней шариковой полугайки 16 и на конце корпуса 15 закреплено уплотнение 32 для защиты от загрязнений резьбы винта, фиксированное от проворота шпонкой 33.
0 Устройство работает следующим образом. В исходном положении стола 1 поршень 23 в цилиндре 19 находится в крайнем положении и упирается в заднюю крышку 22, а шариковый винт 8 ввернут до упора 25. При медленном перемещении стола щариковый винт растормаживается (отключается муфта 12) и винту 8 от привода через передачу 5-7 сообщается с необходимой скоростью вращения в соответствующую сторону. При этом поршень 23 давлением масла
0 в штоковой полости гидроцилиндра 19 прижимается к задней крышке гидроцилиндра 19, обеспечивая продольную фиксацию штока 24.
При быстром перемещении стола 1, например при зачистном маятниковом шлифова5 НИИ, привод, а с ним и введенный до упора 25 винт 8 затормаживаются от проворота муфтой 12. Давление масла поочередно пода ется в поршневую и штоковую полости гидроцилиндра 19, вследствие чего поршень 23 через шток 24, гайку 14 (застопоренную от проворота роликом 30), винт 8, систему его опор 9 и 10 и кронштейн 11 возвратнопоступательно перемещает стол 1.
При передаче усилия столу 1 от поршня 23 шариковинтовая пара и шток с поршнем работают как одно целое.
sl
«V)
:з
I
f
i 5s
%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Система активного контроля | 1986 |
|
SU1414592A1 |
Круглошлифовальный станок | 1981 |
|
SU1052370A1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
Механизм подачи шлифовальной бабки | 1982 |
|
SU1077767A2 |
Люнет | 1989 |
|
SU1731577A1 |
Механизм подачи шпинделей многошпиндельного сверлильного станка | 1983 |
|
SU1140896A1 |
Круглошлифовальный станок с ЧПУ | 1977 |
|
SU1144852A1 |
Механизм подач | 1985 |
|
SU1292996A1 |
1. ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТОЛА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ, содержащий гидроцилиндр и шариковинтовую передачу с приводом от регулируемого двигателя, гайка которой связана со штоком гидроцилиндра, а винт через систему подщипников - со столо.м, отличающийся тем, что, с целью расширения те.хнологических возможностей станка за счет увеличения длины хода стола, шток гидроцилиндра выполнен полым под свободный конец шарикового винта, снабжен упором для последнего и жестко связан с гайкой, при этом гайка снабжена самоустанавливающимся роликом, закрепленным на корпусе гайки, установленным с возможностью взаимодействия с выполненным в столе пазом, а привод вращения - тормозом. 2. Привод по п. 1, Qтлuчaющuйcя тем, что соединение корпуса гайки и полого щтока выполнено в виде накидного фланцевого соединения, один из фланцев которого жестко связан со штоком и снабжен центрирую- щим выступом для второго фланца, выполнен- ® ного заодно с корпусом шариковой гайки. (Л сд ел 4 оо со
Шпоночно-фрезерный станок | 1978 |
|
SU810396A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Автоматические линии и металлорежущие станки | |||
ЭЙ, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1983-09-12—Подача