Способ получения агароида из филлофоры Советский патент 1985 года по МПК A23L1/04 

: : 1 Изобрвтенме относится к способам получения студнеобразователей из красных морских водорослей, а именно к способу получения агароида из ребристой водоросли Phyliophora nervosa. Известен способ производства агароида из ребристой филлофоры, предусматривающий промывку и очистку водорослей от примесей, обработку водорослей разбавленными растворами щелочей с последующим экстрагированием агароида водой и сушку tl . Данный способ ,не позволяет получить агароид с высокой студнеобразующей способностью и хорошими органолептическими показателями. Растворы его обладают неприятным специфическим запахом и вкуссж, Наиболее близким к Предлагаемому является способ получения агароида из филлофоры путём промывки водорос лей водой, обработки их соляной кислотой, нейтрализавди кислых водорослей раствором гидроксида наТрия, экстрагирования, отделения экстракта и его сушки 12J , Однако известный способ не позв ляет получить агароид с достаточно В1ЫСОКИМИ студнеобразующими свойствами. При этом себестоимость готов го продукта высокая из-за использо вания дорогостоящего гидроксида натрия. Цель изобретения - повьшение студнеобразук щей способности и сни жение себестоимости целевого проду та. Поставленная цель достигается тем, что согласие способу, предусм ривающему промывку водорослей водойг, обработку их соляной кислотой нейтрализацию кислых водорослей рас вором гидроксида натрия, экстрагирование, отделение экстракта и его .сушку, раствор гидроксида натрия ис пЬльэувэт в смеси с раствором гйдрок супа кальция при массовом соотнсмвении гидроксидов кальция и натрия 1j2-1:3. Способ осуществляют следующим образом. Воздушно-сухую водоросль яромы аают водойj обрабатывают 0,05-0,1 и соляной кислотой в две стадий, яа первой:КЗ которых используют кислот с второй стадии. Продолжительность 42 первой стадии 0,25-0,5 ч, второй 0,75-1,0 ч, общая продолжительность обработки 1,0-1,5 ч. Обработку водорослей кислотой можно совместить с их промывкой. Обработанные кислотой водоросли нейтрализуют. Для нейтрализации используют раствор гидроксида натрия в смеси с раствором гидроксида кальция при массовом соотношении гидроксидов кальция и натрия 1:2-1:3. При этом адсорбции оксида углерода (IV) (углекислый газ) не происходит ввиду большой скорости реакции нейтрализации, вследствие этого целевой продукт не загрязняется карбонатом кальция и приготовленная на его основе жилейная масса не вспенивается. Раствор гидроксидов кальция и натрия готовят следующим образом. В отдельной ёмкости гасят изг весть водой с таким расчетом, чтобы получить 7-8%-ное известковое молоко. После этого известковое молоко очищают от примесей, недопала, перепала в гидроциклоне и определяют активную окись калыдая.Активной окиси кальция не должно быть менее 87-89%. В соответствие с этим к полученному известковому молоку добавляют гидроксид натрия с таким расчетом, чтобы массовое соотношение гидрооксидов кальция и натрия составляло 1:2-1:3. HeйтpaJJизoвaнныe водоросли промывают и направляк т на экстракцию. Экстракцию осуществляют в две стадии, на первой из которых используют раствор агароида концентрации 0,40,8%, а на второй - воду. Первую стадйю проводят при 95-too с и рН 7,58,0 в течение 15-30 мин, вторую при той же продолжительности при 90-fOOc и рН 7,0-7,5. Для осуществления технологического цикла полученный раствор агароида на второй стадии используют для проведения первой стадии экст| ак19ш ковой партии водорослей. Для отделения экстракта от остатков водорослей и мехаяических примесей его фильтр5пот, центрифугируют или отстаивают 4 Очищенный экстракт сушат. П р и 1М е р 1. 100 кг воздушносухих в6д(ослей промывают водой, заливают 1,5 м соляиой кислоты концентрации 0,05 н. и перемешгвают в течение ч, датдм отработанную

31

кислоту схгавамт. Водоросли снова заливают 1,5 м соляной кислоты концентрации 0,075 н. и перемешивают в течение 1,0ч.

Водоросли отделяют от кислоты, : запивают 1,5 м воды и нейтрализуют при перемешивании 7%-ным раствором гидроксидов кальция и натрия, взяты в массовом соотношении 1:2, до рН 7,5.

Нейтрализованные водоросли отделяют от раствора и подают на экстрагирование..

Экстрагирование проводят при гидромодуле 1:15 в две стадии. На первой стадии водоросли заливают 1,4 м горячего (80°С) раствора агароида концентрации 0,6%, нагревают до 95 С и вьщерживают при этой температуре в течение 30 мин. Экст.ракт отделяют от водорослей,фильтруют, центрифугируют и сушат. Отделенные водоросли подвергают повторной экстракции водой при тех же условиях. Экстракт второй стадии отделяют от остатков водорослей и используют в дальнейшем для экстракции агароцда иэ новой партии водорослей. Выход агароида 28 кг, что составляет 28% от воздушно-сухих водорослей. Студнеобразующая способность 2550 г.

Пример 2, Способ осуществляют по пргадеру t за исключением того, что для нейтрализации кислых водорослей используют 7%-ный.раствор тдроксидов кальция и натрия, взятых в массовом соотношении 1:3. Выход 29 кг, что составляет 29% от воздушно-сухих водорослей. Студнеобразующая способность 2600 г.

Пример 3. Способ осуществляют по примеру t за исключением того, что для нейтрализации кис5662А4

лых водорослей используют 7%-ный. раствор ГИДРОКС1ОДОВ кальция и натрия, взятых в массовом соотношении t:2,5. Выход 28 кг, что составляет 28% от воздушно-сухих водорослей. Студнеобразующая способность 2600г.

Пример 4. Способ аналогичен примеру 1 за исключением того, что для нейтрализации используют 7%-ный раствор гидроксидой кальция и натрия, взятых в массовом соотношении 1:1. Выход составляет g8 кг (28%), Студнеобразующая способность 2050 г, что на 20% нш|се, чем в примере 1..

Пример 5. Способ аналогичен примеру 1 за исключением того, что для нейтрализации используют 7%-ный раствор гидроксидов кальция и натрия, взятых в массовом соотношении 1:4. Выход составляет 30 кг (30%), Студнеобразующая способность 2150 г, что на 16% ниже, чем в примере 1.

Результаты испытаний П1 иведены в таблице... ;

Как следует из данных таблицы, образцы, полученные по примерам 1-3, по своим noKa3aTejWM практичес ки не отличаются.

Внедрение предлагаемого способа позволяет по сравнению с известньм улучшить качество целевого продук- : та за счет яовьшения его студкеббразуюв|их свойств на 16-20%, что обеспечивает уменьшение расхода агароща в кондитерской промьшшенности тфимерно на 10%, а также снизить себестоимость агароида за счет замены на 25-33% дорогостоящего продукта - гидроксида натрия гидроксНдом кальция.

Продолжение таблицы

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГАРОНЦА ИЗ ФИЛЛОФОШ путем промывки водорослей водой, обработки их соляно кислотой, нейтрализации кислых водорослей раствором гндррксида натрия, экстрагирования, отделения экстракта и его сушки, отличающийся тем, что, с целью 1 1 вьш1ения студнеобразукицей способности, и снижения себестоимости целевого продукта, раствор -пщроксида натрия использукл в смеси с раствором гидроКсида кальция itpH массовон соотношении гидроксидов кальция и натрия 1:2-1:3. . в (/)

Не менее 2200 2550 Прочность 2,5%-ного 1800 сахаросодержащегостудня, г Не более 18,0 Содержание 20 золы на сухое вещество, % Не более 0,85 Содержание 1,0 общего азота на сухое вещество, % Не ниже 15,0 Температура 20 , застудневания2,5%-ного водного раствора,с Концентрация агароида в экстракте , % Выход агароида,% 19,0 0,95 18,0 2,7 600 2600 2050 8,5 19,0 18,5 18,0 ,90 0,90 0,85 0,90 7,0 18,0 19,0 16,0 ,75 2,7 2,7 2,8 9 28