Способ металлизации спеченных пористых изделий Советский патент 1985 года по МПК B22F3/24 C25D5/34 

ш

CZ

СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ СПЕЧЕН ПЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительную пропитку поверхности кремнийорганической жидкостью, в растворителе и последующее осаждение металлического покрытИя, отличаю шийся тем, что,, с целью повышения коррозионной стойкости и прочности покрытия, в качестве растворителя кремнийорганическон жидкости используют этилсиликат.

СП

05 Об ел

Изобретение относится к поротикбйбй металлургии, в частности к получению спеченных изделий конструкционного назначения с защитньпли покрытиями.

Цель изобретения повышение коррозиоиной стойкости и прочности покрытий на издеЛИЯХ.

Сущность предложенного способ заключается в пропитке пористых спеченных изделий кремнийорганической жидкостью, растворителем которой является этилсиликат - смесь двуокиси кремния SiO2, тетраэтоксисилана и одигомеров, образующихся в результате частичной гидролитической поликонденсации последнего. Например, выпускаемый промышленностью продукт ЭТС-32 содержит 50-65% негидролизованного тетраэтаксисилана и 30-34% дисперсного золя SiO2- Вязкость этилсиликата составляет 12 с по ВЗ-4 и медленно возрастает при введении ТКЖ.

Применение этилсиликата в качестве растворителя вместо бензина обеспечивает более полную закупорку пор благодаря тому, что в процессе термообработки дисперсный золь SiOj превращается в объемный гель, забивающий поры изделия. Кроме того, низкая летучесть тетраэтоксисилана (по сравнению с бензином Я керосином) создает урловия для формирования в процессе термообработки плотной полимерной массы, надежно закрывающей поры.

При м е р. Образць в форме параллелепипедов размером 30x14x5 мм с двумя сквозными отверстиями диаметром 3 мм из спеченного железа пористостью 18% пропитывают

40%-ным раствором гидрофобизирующей кремнийорганической жидкостью Марки 136-41 РОСТ 10834-76 в зтилсиликате марки ЭТС-32 в течение 30 мин, после их предварительного вакуумнрования в специальной установке. Затем производят полимеризацию пропитывающего состава путем нагрева образ1юв до 150±10°С в течение 90 мин, поверхность образ1юв очищают от полимерной пленки виброгалтовкой в абразивной смеси в течение 2 ч. На обработанные таким образом образцы наносят злекфохимическим способом кадмиевое покрытие толщиной 15 мкм.

Результаты измерения скорости коррозии образцов спеченного железа с начальной пористостью 18% в модельном растворе 0,5 и. N82804 без пропитки и после пропитки растворами ГКЖ в бензине и этилсиликате представлены в таблице.