Ролик ленточно-шлифовального станка Советский патент 1985 года по МПК B24B21/14 B24B21/22 

Описание патента на изобретение SU1156899A1

Изобретение относится к станкостроению, конкретно к роликам лентопротяжного механизма ленточно-шлифовальных станков и преимущественно может быть использовано в машиностроении, металлургии, деревообработке и других отраслях промышленности для ленточного шлифования металла, пластмасс, дерева и других конструкционных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет повышения стойкости абразивных лент путем создания колебательных поперечных перемешений с регулируемой амплитудой за счет изменения шага винтовой канавки.

На фиг. 1 показан предлагаемый ролик; на фиг. 2 - ролик в рабочем положении при максимальном отклонении ленты от плоскости симметрии корпуса ролика (правый рабочий элемент, выполненный в виде пружины растяжения, растянут на величину 2А).

Ролик содержит корпус 1, рабочие элементы, выполненные в виде цилиндрических пружин 2 и 3. В корпусе установлены направляюшие стержни 4.

Правая пружина жестко связана с фланцем 5, имеюшим возможность осевого перемещения вдоль вала 6 за счет привода, выполненного в виде электромагнитной муфты 7 с токосъемными пружинами и кольца токосъемника 8. Вал установлен в опорах с подшипниками 9 и 10. качения. На рабочих элементах ролика, имеющих на периферии винтовые разнонаправленные и симметрично расположенные канавки 11, размещена шлифовальная лента 12.

Ролик работает следующим образом.

Бесконечная абразивная (шлифовальная) лента 12 и пружины 2 и 3 работают по принципу пары гайка-винт.

Роль гайки в предлагаемом ролике выполняет абразивная лента 12, роль винта- цилиндрические пружины 2 и 3. Так как корпус с пружинами не имеет возможности свободного осевого перемещения, то поперечное осевое перемещение получает вращающаяся бесконечная лента. Лента 12 всегда стремится занять такое положение относительно пружин 2 и 3, чтобы перекрывалось равное число их витков, при этом она приобретает заданное устойчивое положение относительно корпуса устройства.

Для обеспечения осевого перемещения ленты 12 на заданную величину А необходимо электромагнитную муфту 7 сместить по валу 6 от торца правой пружины 3 на величину 2А и жестко закрепить на валу 6. При включении в электросеть фланец 5 маг нитными силами притянется к электромагнитной муфте 7 и растянет пружину 3 на заданную величину. При растяжении одной пружины нарушается равенство числа перекрытых витков пружин 2 и 3. Лента смещается вправо до установления равного числа перекрытых витков.

Ролик может работать в двух режйл /1ах.

В режиме заданного устойчивого направления движения ленты относительно обрабатываемой детали элементов лентопротяженого механизма, когда осевые перемещения абразивной ленты не допустимы, как, например, при обработке лопаток ГТД по копиру.

В режиме осевых колебаний с заданной амплитудой и частотой поперечных пере.мещений. Частота колебаний ленты определяется частотой включений и выключений электромагнитной муфты, привод которой включается в электросхему станка. Амплитуда регулируется осевым смещением электромагнитной муфты 7 вдоль оси вала 6.

Привод растяжения пружины .может быть электромагнитный, магнитострикич энный, мех ;нический с использованием кулачков и т, д.

Необходимая величина трения в паре абразивная лента - цилиндрические пружины обеспечивается силой натяжения ленты. Но ролик может работать и с пружи нами сжатия.

Для обеспечения описанного, порядка работы ролика левая пружина 2 свободно устанавливается на корпус 1 и зарепляется на нем сваркой или другим способом без возможности осевого перемещения. Правая пружина 3 левым торцом скрепляется жестко с корпусом 1, а правым - с фланцем 5, и имеет возможность свободного растяжения под действием приложенных сил.

СЧ1

f

Похожие патенты SU1156899A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Валеев Р.Ф.
  • Валеев Ф.Ш.
RU2215634C2
Устройство для сообщения абразивной ленте поперечного осциллирующего движения 1985
  • Юрьев Валентин Григорьевич
  • Бабошкин Александр Федорович
  • Иванов Сергей Юрьевич
  • Плаксин Александр Викторович
SU1315253A1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1
Контактный ролик 1979
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU837793A1
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1784448A1
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ 1966
  • Моргулис Ю.Р.
  • Шварцман Р.И.
  • Фавелюкис М.И.
  • Бебель А.И.
  • Калиховский В.Л.
  • Свердлов М.Б.
  • Муравейник Л.И.
  • Левич В.С.
  • Явор А.Н.
  • Бимбад Б.С.
  • Яцко Б.Г.
SU216466A1
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке 2015
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Александрович
  • Жейц Михаил Юрьевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Костров Михаил Николаевич
RU2625151C2
Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля 1988
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
SU1645108A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
Станок для ленточного шлифования сложнофасонных поверхностей 1988
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Луцко Валерий Федорович
  • Еремеев Александр Сергеевич
  • Богданов Владимир Сергеевич
  • Шпеньков Евгений Алексеевич
  • Михайловский Владимир Вячеславович
SU1590346A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 156 899 A1

Реферат патента 1985 года Ролик ленточно-шлифовального станка

РОЛИК ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА, выполненный в виде цилиндрического корпуса с фланцами и размещенными на корпусе рабочими элементами, на периферии которых выполнены винтовые разнонаправленные симметрично расположенные канавки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей ролика путем обеспечения регулируемого поперечного перемещения шлифовальной ленты, рабочие элементы выполнены в виде пружин, одна из которых жестко связана с фланцем, снабженным приводом осевого перемещения. (Л СП 05 00 ;о со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1156899A1

Вихретоковое многопараметровое устройство для неразрушающего контроля и матричный вихретоковый преобразователь 1988
  • Чаплыгин Валерий Иванович
  • Калика Владимир Александрович
  • Кочетков Александр Алексеевич
  • Потапова Нина Федоровна
  • Мальцева Яна Валериевна
SU1589195A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 156 899 A1

Авторы

Костин Александр Николаевич

Костин Николай Васильевич

Юнусов Файздрахман Салахович

Красильников Юрий Георгиевич

Сибагатуллин Гаптульфат Газизович

Даты

1985-05-23Публикация

1983-12-05Подача