Универсальное приспособление к фрезерному станку Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/00 

г- 2

19 г гв гга

фи1.1

ЭО СО 65 4 I11 Изобретение относится к области металлообр,51ботки и может быть использовано для зажима деталей на металлорежущих станках при обработке с одной установки как одной, так и нескольких поверхностей, расположенных под углом друг к другу. Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей.

На фиг. 1 представлено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - сечени А-А на фиг. 1.

Приспособление содержит корпус 1, неподвижную бабку 2 и подвижную бабку 3. В корпус 1 вмонтирован вертикальный делительный шпиндель 4, а в неподвижную бабку 2 - горизонтальный делительный шпиндель 5 с конусным гнездом 6. В подвижной бабке установлена пиноль 7 с конусным гнездом 8, расположенным соосно с горизонтальным делительным шпинделем 5.

Между торцовой поверхностью 9 шпинделя 5 и торцом 10 неподвижной бабки 2 имеется зазор 11, между торцовой поверхностью 12 пиноли 7 и торцом 13 подвижной бабки 3 имеется зазор 14.

Неподвижная бабка имеет квадратное основание 15, которое подвижно установлено в пазу 16 корпуса 1. В отвертии корпуса 1 подвижно в осевом направлении встроена тяга 17, связанная посредством шейки 18 с основанием 15 неподвижной бабки 2, а посредством резьбы 19 - с резьбовым отверстием рукоятки 20. Рукоятка 20 расположена в прорези 21 корпуса 1. Тяга 17 имеет верхний буртик 22 и ниний буртик 23, контактирующие соответственно с поверхностями 24 и 25 неподвижной бабки 2. Штифт 26, установленный в тяге 17, расположен в шпоночном пазу 27 отверстия корпуса 1 и служит для фиксации тяги 17 от поворота вокруг ее оси.

Горизонтальный делительный шпиндель 5 установлен в подшипнике 28 скольжения и опирается фланцем 29 на упорный подшипник 30. Для осуществления поворота шпинделя 5 на нем имеют рукоятки 31. В корпусе 1 имеется делительный механизм 32, связанный со шпинделем 5.

Для перемещения подвижной бабки 3 служит винтовой механизм 33, для

неподвижная бабка 2 устанавливается и фиксируется в положении, при котором ось горизонтального шпинделя 5 совпадает с осью у пиноли 7, расположенной в подвижной бабке 3. В конусное гнездо 6 шпинделя 5 устанавливается наладочный хвостовик для базирования детали, а в конусное гнездо 8 - поджимное устройство, например, вращающийся центр. Расстояние между бабками регулируется в зависимости о длины детали при помощи перемещения подвижной бабки 3 в корпусе 1 посредством винтового механизма 33, Зажим и отжим детали производится перемещением пиноли 7 посредством маховичка 34.Фиксация и расфиксация шпинделя 5 производится делительным устройством 32, поворот шпинделя 5 и обрабатываемой детали производится п помощи рукоятки 31.

Для использования приспособления в качестве машинных тисков (фиг. 4) на торце 10 неподвижной бабки 2 и на торце 13 подвижной бабки 3 устанавливаются и закрепляются наладочны планки, между которыми при помощи перемещения подвижной бабки 3 осуществляется зажим детали.

Установка и фиксация неподвижной бабки 2 в двух взаимно перпендикулярных положениях в зависимости от конструкции обрабатываемых деталей осуществляется при помощи поворота рукоятки 20. В связи с тем, что рукоятка 20 лишена возможности вертикального осевого перемещения, связанная с ней посредством резьбы 19 тяга 17 перемещается вверх. При этом нижний буртик 23 упирается в поверхность 25 неподвижной губки и поднимает ее д,о тех пор, пока квадратное основание 15 не выйдет из соединения с пазом 16. После этого неподвижная бабка.2 разворачивается на 90 и обратным перемещением рукоятки 20 происходит ее опускание и соедине1осевого перемещения пиполи 7 в подвижной бабке 3 служит маховичок 34, связанный с винтовой втулкой 35. Для фиксации пиноли 7 от поворота вокруг оси служит стопор 36. Приспособление работает следующим образом. Для обработки поверхностей детали, имеющей удлиненную форму и требующей поворота с делением на части,

ние квадратного основания 15 с пазом 16. Дальнейшим поворотом рукоятки 20 осуществляется зажим неподвижной бабки 2 с тягой 17 посредством воздействия верхнего буртика 22 на поверхность 24 подвижной бабки 2.

Для деталей, требующих обработки с поворотом и делением на части вокруг вертикальной оси, используется вертикальный делительный шпиндель 4, расположенный в корпусе 1 приспособления.

УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К .ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ, на корпусе которого установлены подвижная и неподвижная бабки с полыми шпинделями, в которых установлены центры, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством увеличения номенклатуры деталей, оно снабжено рукояткой с резьбовым отверстием и тягой с буртиками на одном конце и штифтом на другом, в средней части которой выполнена резьба, при зтом на основании неподвижной бабки выполнен квадратный выступ с центральным отверстием, а на корпусе - поперечный паз с отверстием, в средней части которого выполнена прорезь, а в нижней части - шпоночньм паз, причем тяга с буртиками расположена в центральном отверстии выступа неподвижной бабки, а резьбовая часть установлена в отверстии корпуса и отверстии рукоятки, расположенной в прорези (О отверстия корпуса, при этом штифт тяги предназначен для взаимодействия (Л со стенками шпоночного паза отверсс тия корпуса, а квадратный выступ неподвижной бабки - с поперечным пазом корпуса.

Фиг. 2