Состав электродного покрытия Советский патент 1985 года по МПК B23K35/365 

СП

CD 4 01 Изобретение относится к сварке, конкретно к составам покрытий элект родов, предназначенных для сварки реакционной химаппаратуры из эконом ноле гированных сталей. Цель изобретения - повышение кор розионной стойкости металла шва и производительности сварки за счет увеличения глубины проплавления. Для достижения указанной цели состав электродного покрытия карбонатно-флюоритного типа дополнительн содержит титан и фтористый гафний, которые способствуют повышению пррплавлянмцей способности электродов и обеспечивают повышение коррозионной стойкости металла шва. Состав предлагаемого электродног покрытия содержит следукяцие компоне ты , мае.%: Титан 2-4 Фтористый гафний 5-10 Марганец 50-60 Никель6-8 Рутил1-3 Фтористый кальций 5-8 Углекислый кал:ьций Остальное Известные компоненты - углекислы кальций, Фтористый кальций и рутил введены в покрытие для создания нео ходимой газовой и шлаковой защиты. Никель служит для обеспечения у наплавленного металла требуемого количества ау с те ниткой составлякяцей вследствие чего у швов достигаются требуемые (практически на уровне основного свариваемого металла) механические свойства. Марганец вводят в покрытие с целью придания швам требуемой структуры и, как следствие, заданнь механических и коррозионных свойств Введение титана обеспечивает сто кость швов против МКК. Введение фто ристого гафиня сказывается на элект рофизических свойствах ДУГОВОГО про межутке (резко повьппает удельное да ление столба дуги), чем объясняется новое свойство покрытие, заключающееся в резком увеличении глубины проплавления. При этом увеличение глубины проплавления в предлагаемом составе электродного покрытия происходит при пониженных значениях погонной энергии, что положительно сказывается на сохранении пластичности у околошовного металла сварного соединения вследствие уменьшенного тепловложения, понижения степени протекания превращения и снижения роста ферритногр зерна. Для количественной оценки влияния фтористого гафния и титана на свойства швов, выполне,нных электродами с покрытием предлагаемого состава, испытаниям подвергают ряд его пар- . тий (таблица), в которых концентрацию титана и фтористого гафния последовательно изменяют, %: 1; 2; 4; 5 и 3; 5; 10; Т2 соответственно, а содержание остальных ингредиентов назначают в известных пределах. Одновременно сравнительным испытаниям подвергают также и покрытия известного состава, варьируя содержанием входящих компонетов по верхнему и нижнему пределам. Все электродные покрытия наносят на стержни ( 3 - 4 мм) из проволоки марки Св- Зх25Т,. коэффициент веса покрытия назначают равным 0,4, подготовку рецептуры и нанесение покрытий осуществляют по обьтной технологии. В качестве образцов используют листовьге пластины размером 200х х150x10 мм из .сталей марок КО-3 и ЭП-53. О склонности металла швов к коррозионному растрескиванию и межкристаллитной коррозии судят до результатам стандартных испытаний в 42%-ном растворе хлористого магния при температуре и сернокислом растворе меднОго купороса (метод AM).Глубину проплавления оценивают металлогра чески. в таблице представлены составы электродного покрытия и свойства наплавленного металла, которые показывают, что введение в состав электродного покрытия менее 5% и свыше 10% фтористого Гафния либо не вносит заметных изменений в увеличении проплавляющей способности, либо не приводит к дальнейшему ее росту. Титан в случае его введения менее 2% не сообщает сварным швам устойчивости к МКК и коррозионному растрескива ник, а превышение этого компонента 45 выше А% практически не сказывается на дальнейшем повышении коррозионной стойкости. На этом основании граничные пределы содержания фтористого гафния и титана в покрытии 5 - 10% и 2 - 4% соответственно. .По сравнению с покрытиями иэвестного состава предлагаемое покрытие позволяет увеличить на 35 - 40% , глубину проплавления и достичь требуемой стойкости сварных швов.

СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫ- Т.ИЯ для сварки экономнолегированных коррозионностойких сталей, содержащий марганец, никель, рутил, фтористый кальций и углекислый кальций, отличающийся тем, что. с целью повьшения; коррозионной стойкости металла шва и производительности сварки за счет увеличения глубины проплавленйя, состав допрлнйтельно содержит титан и фтористый гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фтористый гафний 5-10 Титан2-4 Никель . 6-8 Марганец50-60 Рутил1-3 Фтористый кальций 5-8 Углекислый кальций Остальное (Л С