Изабретенне относится к машиностроению и может найти применение при загрузке и выгрузке металлообрабатывающего оборудования, преимущественно при загрузке и выгрузке деталей при врезном пшифовании на бесцентрово-шлифовальном станке.
Цель изобретения - улучшение условий обслуживания станка за счет обеспечения адресованного отвода деталей, при одновременном улучшении условий техники безопасности и за счет возможности дистанционного отбора первой обработанной после переналадки станка детали.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.
Устройство для загрузки и выгрузк деталей для бесцентрово-шлифовального станка содержит корпус 1, на котором установленны магазин 2 для деталей 3, например роликов к подшипникам, шиберный питатель А с окном для заготовок,опорный нож 5, упор 6 и охватывающую нож вилку 7. На корпусе 1 закреплен соосно шиберному питателю отводящий лоток 8 У-образной формы. Часть стенки 9 отводящего лот ка 8 выполнена поворотной и подпружиненной, ниже которой закреплен наклонный лоток 10. На выходе отводящего лотка 8 установлена поворотная заслонка 11, а рядом с ней сверху смонтирован магазин 12 обработанных деталей, имеющий отсекатель 13. Устройство также содержит механизм адресованного отвода деталей, имеющий ползун 14, перемещаемый в вертикаль ных направляющих 15, закрепленных ла отводящем лотке 8. Ползун 14 снабжен двумя толкателями 16 и 17. Толкатель 16 выполнен в виде пальца, установленного шарнирно и с возможностью фиксации в горизонтальном и вертикалном положениях. Толкатель 17 выполнен в виде Г-образного рычага, установленного в ползуне 14с возможностью подпружиненного горизонтального перемещения. На конце рычага установлен ролик 18. В отводящем лотке 8 имеется паз для прохода пальца толкателя 16. Перемещение шиберного питателя 4, вилки 7 и ползуна 14 осуществляются сблокированными один с другим силовыми цилиндрами.
Устройство работает следующим образом.
Из магазина 2 детали 3 поступают в окно шиберного питателя 4 (по стреке в) и затем подаются на поднятую вилку 7, которая, опускаясь, устанавливает заготовки на опорный нож 5 и упор 6. Одновременно с перемещением вилки 7 вниз ползун 14 перемещается вверх и наоборот. Обработанная деталь 3 поднимается вилкой 7 до уровня выгрузки сталкивается торце шиберного питателя 4 на отводящий лоток 8. На отводящем лотке 8 обработанные детали поочередно под действием шиберного питателя .4 перемещаются на величину шага. Когда заслонка 11 открыта , т.е. выведена из полости лотка, а толкатель 16 повернут в горизонтальное положение, обработанные ролики поступают в меж.операционный накопитель или тару. (Этот адрес отвода роликов показан
стрелкой Д.) С отводящего лотка 8 обработанные ролики 3 подаю тся в магазин 12 обработанных деталей для передачи на следующий станок. При этом заслонка 11 перекрывает полость лотка, а толкатель 16 устанавливается вертикально. При ходе ползуна 1 вверх толкатель 16 через паз в лотке перемещает детали 3 в магазин12, где детали удерживаются отсекателем 13.(Направление движения деталей указано стрелкой Г). Для отделения от общего потока обработанных деталей одной,, первой от шлифовального круга, например для подачи на пост контроля после смены инструмента, наладки или подналадки станка, толкатель 17 перемещают в горизонтальном направлении в крайнее правое положение. После этого ползун 14, перемещаясь в верхнее положение, Г-образным рычагом толкателя 17,надетым на его консоль роликом 18, отклоняет подпружиненную часть стенки 9 отводящего лотка 8.. Через образовавщиеся окно в отводящем лотке 8 деталь 3 опускается в наклонный лоток 10. (Этот адрес отвода роликов показан стрелкой Е). Перемещения шиберного питателя 3, вилки 7 и ползуна 14 осуществляются силовыми приводами, управляемыми распредилительным механизмом станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство для бесцентровых круглошлифовальных станков | 1988 |
|
SU1579715A1 |
Бесцентровошлифовальный станок | 1981 |
|
SU971627A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки изделий | 1978 |
|
SU727401A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ВРЕЗНОМ ШЛИФОВАИИИ НА БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМСТАНКЕ | 1971 |
|
SU425761A1 |
Загрузочное устройство для подачи в бесцентрово-шлифовальный станок | 1990 |
|
SU1745504A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки изделий при врезном шлифовании на бесцентрово-шлифовальном станке | 1960 |
|
SU138501A1 |
Загрузочное устройство для поршней | 1984 |
|
SU1164034A1 |
Устройство для наружного бесцентрового шлифования | 1985 |
|
SU1313658A2 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1977 |
|
SU667379A1 |
Устройство для групповой обработки деталей | 1990 |
|
SU1815154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащее магазин для деталей, опорный нож, охватывающую последний вилку, установленную с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения, шибер- . ный питатель установленный с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, и расположенный соосно с шиберным питателем отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, оно снабжено дополнительным магазином, установленным над отводящим лотком и механизмом адресованного отвода обработанных деталей, выполненным в виде ползуна, установленного в зоне размещения отводящего лотка с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, синхронного с перемещением шиберного питателя с размещенными на нем двумя толкателями, один из которых выполнен в виде шарнирно установленного под дополнительным магазином с возможностью фиксации в горизонтальном и вертикальном положениях пальца, a другой выполнен в виде подпружиненного Г-образного рычага,установленного с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с частью стенки отводящего лотка, выполненн подпружиненной.
Buffd
Фиг.З
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для загрузки и выгрузки изделий при врезном шлифовании на бесцентрово-шлифовальном станке | 1960 |
|
SU138501A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-04-15—Подача