щий лоток 15 смонтирован над подающим лотком 13. Устройство снабжено сбрасывателем 16, выполненным в виде пружины, установленной на основании 1 с противоположной от отводящего лотка 15 стороны относительно ползуна 5, Из подающего лотка
13 шарик 8 попадает между пластинами 6 и подается на нож 23 за счет перемещения ползуна 5 вниз, где производится его обработка При обратном перемещении ползуна 5 шарик 8 сталкивается в отводящий лоток 15 сбрасывателем 16. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесцентровошлифовальный станок | 1981 |
|
SU971627A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки деталей для бесцентрово-шлифовального станка | 1983 |
|
SU1159759A1 |
Устройство для наружного бесцентрового шлифования | 1985 |
|
SU1313658A2 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1815139A1 |
Загрузочное устройство для бесцентровых круглошлифовальных станков | 1988 |
|
SU1579715A1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОСЕЙ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354527C1 |
Устройство для контроля изделий после их обработки на бесцентрово-шлифовальном станке станочной линии | 1959 |
|
SU129342A1 |
Станок для шлифования эластичного покрытия нажимных валиков прядильных машин | 1960 |
|
SU141068A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки деталей на бесцентрово-шлифовальном станке | 1986 |
|
SU1335406A1 |
Способ бесцентрового многопозиционного шлифования и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1393597A1 |
Использование: обеспечение подачи деталей, имеющих форму шара, в бесцентро- во-шлифовальный станок. Сущность изобретения: захват выполнен в виде двух пластин в с соосно выполненными на их боковых поверхностях окнами 7, причем в зоне обработки пластины 6 расположены в зазорах, образованных ножом 23 и шлифовальными кругами 21 и 22. При этом отводя(Л С ч| 4 сл ел о 4
Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипникостроению, и может быть использовано для загрузки шариков на позицию обработки бесцентро- во-шлифовального станка и выгрузки шариков.
Цель изобретения - повышение надежности загрузочного устройства при подаче деталей типа шариков.
На фиг.1 изображено загрузочное устройство для подачи в бесцентрово-шлифо- вальный станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Загрузочное устройство для подачи в 6eci снтрово-шлифовальный станок содержит установленный на основании 1 полый корпус 2, на котором закреплен пневмоци- линдр 3, шток 4 которого размещен в полости корпуса 2. Шток 4 соединен с ползуном 5, нижний конец которого выполнен в виде двух пластин 6 с соосно выполненными на их боковой поверхности окнами 7 для захвата шариков 8, С обеих сторон от ползуна 5 размещены пластины 9 и 10, закрепленные на корпусе 2. В пластине 9 выполнены окна 11 для загрузки шариков и окна 12 для выгрузки шариков.
Устройство содержит подающий лоток 13, выходные каналы 14 которого подведены к окнам 11. К окнам 12 подведен наклонный отводящий лоток 15, расположенный над выходными каналами лотка 13,
На пластине 10, против окна 12 пластины 9 закреплен сбрасыватель 16, выполненный в виде пластинчатой пружины. Между пластинами 9 и 10 смонтированы направляющие ролики 17, на поверхностях качения которых установлены ребра ползуна 5 (фиг.З). В корпусе 2 смонтированы направляющие ролики 18, на поверхности качения которых опираются ребра ползуна 5 при его верхнем положении.
На основании 1 закреплены емкость 19 для обработанных шариков и кран 20 для управления пневмоцилиндром 3.
В зоне обработки (в нижнем положении ползуна 5) пластины 6 расположены в зазорах, образованных шлифовальными кругами 21 и 22 и опорным ножом 23.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
Перед началом работы подающий лоток
13заполняют шариками 8. Ползун 5 в исход- ном положении занимает крайнее верхнее
положение, при котором окна 7 находятся против окон 12, окна 11 перекрыты пластиной 6 ползуна 5.
При помощи крана 20 подают сжатый
воздух по трубопроводу в пневмоцилиндрЗ, шток 4 вместе с ползуном 5 плавно опускается на величину хода в крайнее нижнее положение. При совмещении окон 7 с окнами 11 в процессе опускания ползуна 5 шарики 8 выкатываются из выходных каналов
14подающего лотка 13 и устанавливаются на нижних кромках окон 7. В крайнем нижнем положении ползуна 5 шарики 8 устанав- ливаются на опорном ноже 23 и
периферических поверхностях шлифовальных кругов 21 и 22. Между боковыми поверхностями ножа 23 и пластин 6 обеспечивают зазор 1 мм.
При вращении шлифовальных кругов 21
и 22 обеспечивается обработка шариков 8. После окончания обработки, стравливая давление в пневмоцилиндре 3, поднимают, ползун 5 в крайнее верхнее положение. Окна 7 с шариками 8 устанавливагатся против окон 12, сбрасыватель 16 при этом разжимается и выталкивает шарики 8 на отводящий лоток 15, откуда они скатываются в емкость 19. Далее цикл работы загрузочного устройства повторяется.
Формула изобретения
Загрузочное устройство для подачи в бесцентрово-шлифовальный станок, содержащее основание, на котором установлен подающий и отводящий лотки, ползун с захватом, установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной оси, нож, установленный на основании, отличающееся тем, что, с целью повышения
надежности при подаче деталей типа шариков, захват выполнен в виде двух пластин с соосно выполненными на их боковой поверхности окнами, причем в зоне обработки пластины расположены в зазорах, образо517455046
ванных ножом и шлифовальными кругами, 50 тановленной на основании с противополож- при этом отводящий лоток расположен над ной от отводящего лотка стороны относи- подающим, а устройство снабжено сбрасы- тельно ползуна, вателем, выполненным в виде пружины, усвид А
Фиг. 2
фиг.З
Малое А.И, Загрузочные устройства для металлорежущих станков | |||
Изд | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и доп | |||
- М.: Машиностроение, 1972 | |||
Способ фотографической записи звуковых колебаний | 1922 |
|
SU400A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-01-26—Подача