УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ВРЕЗНОМ ШЛИФОВАИИИ НА БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМСТАНКЕ Советский патент 1974 года по МПК B23Q7/06 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности. По основному авт. св. 138501 известно устройство для загрузки и выгрузки изделий при врезном шлифовании на бесцентрово-шлифовальиом станке, содержаш,ее подающий и отводяш,ий лотки, толкатель и возвратно-поступательно перемеш:аемую от привода -вилку, охватывающую опорный нож и служащую для переноса заготовки с позиции загруз.ки - выгрузки на расположенную ниже ее уровня позицию шлифования и обратного переноса обработанного изделия. Однако такое устройство производит загрузку в зону шлифования только одного ролика, тем самым снижает производительность бесцентрово-шлифовального станка. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем увеличения рабочих позиций на бесцентрово-шлифовальном станке. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной вилкой, сблокированной с первой путем установки обеих вилок на общем коромысле и выводимых в конце каждого рабочего цикла на уровень отводящего лотка, в котором выполнены соответствующие вырезы. На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1. На мостике бесцентрово-шлифовального станка закреплен корпус суппорта 1, на котором смонтированы отводящий лоток 2 и корпус онорных ножей 3. Отводящий лоток 2 имеет вырезы, в которые в конце каждого рабочего цикла входят своей верхней поверхностью призматические вилки 4, закрывая вырезы и образуя своей рабочей поверхностью часть рабочей поверхности отводящего лотка. На стойке 5 закреплены пневмоцилиндры 6, 7, 8, подающие лотки 9 и опоры 10. В опорах 10 на подшипниках установлен вал 11, на котором закреплены карманчиковые диски 12,приводимые во вращение реечной парой 13,14. На корпусе ножей 3 установлены упоры 15, к которым прикреплены направляющие обоймы 16. Обоймы 16 соединяют зону загрузки-выгрузки с зоной шлифования и обеспечивают заданное положение изделий на вилках 4, перемещающихся внутри обоймы. Вилки 4 сблокированы между собой посредством общего коромысла 17, соединенного со штоком 18 цилиндра 7. Опорные ножи 3 имеют регулировку по высоте. Для удобства наладки стойка 5 может перемещаться вдоль мостика станка по направляющей 19, освобождая зону шлифования.

Заготовки загружаются в ориектировапиом положении в подающие лотки 9, откуда подаются карманчиковыми дисками 12 па вилки 4, выводимые в копце каждого рабочего цикла на уровень отводящего лотка 2. После этого вилки с заготовками опускаются ниже уровня позиции щлифования, а заготовки ложатся на опорный нож 3 и поджимаются ведущим кругом к упорам 15. Одновременно с этим подводится шлифовальный круг и заготовки шлифуются. Обработанные заготовки поднимаются с ножа вилками 4 до уровня отводящего лотка 2 и сталкиваются толкателем 20 на отводящий лоток 2, при этом шлифовальный круг отводится.

Перемещение вилок 4, толкателя 20 и карманчиковых дисков 12 осущ,ествляется пневмоцилипдрами 6, 7, 8, управляемыми распределительным люхлпизмом станка.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки и выгрузки изделий при врезном шлифовании на бесцентровошлифовальном станке по авт. св. 138501,

отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения рабочих позиций, оно снабжено дополнительной вилкой, сблокированной с первой путем установки обеих вилок на общем коромысле

и выводимых в конце каждого рабочего цикла па уровень отводящего лотка, в котором выполнены соответствующие вырезы.

и -IbfCr

.t ij х , (iS/27yy

|-Ш ...; - gg /-- №1 iijiГГ

.. Jp-g.L пнтЯ--;

.:

л111 JUH ,.-; 71- b.

/,Шед7ПЯ 1Н

fS-- Sltl- -eE.. ) ,

г Ii : .1 iI /

Ш . h

i/2,/

7

-.-,,. «„