5
(Л
:д
о to
«8. Изобретение относится к строиТ1альству и стройматериалам, к стекольному производству, к способам разломки и удаления припуска при вьфезке заготовок плоских фигурных стекол и может быть использовано на стекольных заводах при изготовлении таких изделий как, на пример, автомобильных стекол, зеркал, приборных стекол и т.д. Цель изобретении - повышение ка tiecTsa изделия. На фиг. 1-3 схематично показано последовательное вьтолнение операц -при удалении припуска предлагаемым способом. Схема содержит заготовку 1 стек ла, сквозной надрез 2, припуск 3, вакуумную присоску 4, зону 5 распространения растягивающих напряже НИИ от усилий Р, надрез 6 в зоне растягивающих напряжений, Способ осуществляется следующим образом. Заготовку стекла 1 с нанесенным сквозным надрезом 2 удерживают вакуумной присоской 4 над бункером сбора облоя (не показан) и разлом припуска 3 осуществляют последовательным вьтолнением двух операций: во-первых, на одном из угловых участков припуска, путем приложе12НИН в плоскости стекла растягивающих усилий Р, создают локальную зону 5 распространения растягивающих напряжений. Технически зто может быть эьшолнено путем специальных вакуумных присосок или зажимов, растягивающих с усилием Р участок припуска 3, во-вторьпс, в зоне растяжения, перпендикулярно к образующей сквозного надреза 2 заготовки 1 стекла, наносят надрез 6, надрез образует сквозную трещину, зона растягивающих напряжений исчезает, а вызывающие .ее силы Р раскрывают и разрушшот припуск 3, отделяя его от заготовки 1, не повреждая ее кромок. Освобоаденная от припуска заготовка 1 вакуумной присоской транспортируется в положение, необходимое для продолжения технологического цикла. Механизмы перемещения вакуумной присоски и бункер сбора облоя общеизвестны. Проведенными экспериментами установлено, что время удаления припуска не превьппает 2-4 с и затрачивается в основном на создание зоны растягивающих напряжений, вторая операция - нанесение надреза, раскрытие и разлом припуска осуществляется мгновенно. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА | 1984 |
|
SU1208747A1 |
Устройство для отделения припуска по линии надреза на листе стекла | 1983 |
|
SU1162758A1 |
Способ резки стекла | 1980 |
|
SU966046A1 |
Устройство для вырезания фигурного стекла | 1990 |
|
SU1749188A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ФИГУРНОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2044703C1 |
СПОСОБ РЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2024441C1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ХРУПКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2528287C2 |
Устройство для разрушения облоя при вырезке плоских фигурных стекол | 1982 |
|
SU1057445A1 |
Устройство для вырезки круглых стекол | 1977 |
|
SU654555A1 |
Способ резки стекла А.А.Малышева | 1980 |
|
SU996347A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА ОТ ЛИСТА СТЕКЛА Ш ЛШИИ НАДРЕЗА, включающий яанесение замкнутой линии надреза, надрез припуска и Удаление его, отличающийся тем, что, с цепью повышения качест ва изделия, на участке припуска перед надрезом создают растягивающие симметричло направленные в плоскости стекла усилтс.
,. Z
Фиг.З
Устройство для отделения отходов стекла | 1975 |
|
SU616242A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-12-06—Подача