Многоручьевая тестоформующая установка для сдобных изделий Советский патент 1985 года по МПК A21C11/10 

2. Установка по п. 1, о т л ичающаяся. тем, что каждый держатель механизма надреза подпружинен и соединен со штангой посредством стакана , смонтированного с возможностью вертикального перемещения относительно штан ги.

1. МНОГОРУЧЬЕВАЯ ТЕСТОФОРМУЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая люлечный конвейер предварительной расстойки, приспособление для ориентации с направляющими воронками, механизм надреза, включающий штангу с установленными на ней посредством держателей штампов, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества изделий, приспособление для ориентации снабжено смонтированным над каждой направляюп(ей воронкой поворотным лотком и полукольцами попарно установленными под каждой воронкой по е;е оси, причем одно из колец установлено неподвижно, а другое с возможностью качания, и прижимной планкой для заготовок, а каждый держатель штампов механизма- надреза выполнен профшп{рованным и снабжен упором, установленным с возможностью W изменения его положения относительно штанги.

Изобрегение относится к хлебопекарной п юмьпиленности, в частности к установкам для формирования сдобных и булочных изделий, и может быть иепс льзовано на хлебопекарных предприятиях. Цель изобретения - повышение качества изделий, Изобретение позволяет формовать сдобные и булочные изделия высокого качества с четким симметричным рисунком. На фиг. 1 изображена многоручьеаая тестоформующая установка, общий вид;.на фиг. 2 - приспособление для ериентации; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг . 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г не фиг. 2; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 6. Многоручьевая тестоформукяцая уста ЙОВка содержит станину 1 с приводом И1Татель 2, шкаф 3 предварительной расстойки с размещенным в нем двухцепным люлечным конвейером 4. Шкаф имеет многоручьевые тестоспуски 5-7 над которыми установлены рукоятки с Поворотнь1ми упорами 8-10. Установка содержит механизм 11 формования рулонной сдобы и булочных изделий, приспособление для ориентации, включающее неподвижные направляющие воронки 12, над каждой из Которьпс смонтирован поворотный лоток 13, а под каждой воронкой по ее оси Попарно установлены полукольца непод вижные. 14 и подвижные 15. Причем кол цо 14 закрейлено неподвижно, а кольцо 15 установлено с возможностью качания. На осях 16 установлена с возможностью поворота прижимная план ка 17 для заготовок, имеющая гидрофобную рабочую поверхность. Оси план ки 17 жестко закреплены в корпусе 18 в котором смонтирована с возможность .возвратно-поступательного перемещения подпружиненная защелка 19 со скошенной торцовой поверхностью для взаимодействия с роликом 20 кронштейна 21, смонтированного на приводном рычаге 22. Установка содержит также механизм надреза, состоящий из штанги 23, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступатель ного леремещения. На штанге в ее пазах установлены профилированные держатели 24, смонтированные с возможностью осевого перемещения. Держатели фиксируются относительно штанги при помощи упоров 25. На держателях закреплены штампы 26. Ножи 27 различной формы соединены со штангой. Каждый держатель подпружинен пружиной 28 и соединен со штангой посредством стакана 29, смонтированного с возможностбю вертикального перемещения относительно штанги. Установка работает следунмцим образом. Округленные заготовки подаются в шкаф 3 предварительной расстойки, где перемещаются конвейером 4. Затем, в зависимости от вида вырабатываемых Изделий, заготовки по одной из тестоicnycKOB подаются в механизм 11 формования, после чего заготовки ориентируются следующим образом. Заготовки ручьями подаются к направляющим воронкам, 12 с помощью поворотных лотков 13 после чего заготовки центрируются неподвижньми 14 и подвижными 15 полукольцами. Планка 17 с гидрофобной рабочей поверхностью находится в верхнем положении, не препятствуя проходу заготовок, и остается неподвижной, так как при опускании рычага 22 совместно с кронштейном 21 вниз ролик 20 нажимает на скошенную часть подпружиненной защелки 19 и заскакивает за н.ее. Затем рычаг 22 поднимается и ролик 20, упираясь в защелку 19, поворачивает корпус 18, а следовательно, и планку 17, доводя ее до горизонтального положения, в котором послед-v няя прижимает тестовую заготовку к ленте формирующего транспортера.

После центровки и фиксации тестовые заготовки подаются к механизму надреза. Ножи 27 насквозь прорезают тестовую заготовку, которая слегка

прижимается продпружиненным сбрасывателем 30 к ленте транспортера 31.

Подъем штанги 23 со штампами вверх происходит с промежуточным выстоем, во время которого сбрасьгаатели 30 под действием пружин 32 фиксируют заготовку на ленте формующего транспортера 31, обеспечив свободный выход, ножей 27 из заготовки.

6-6

29

28

Y/777 ФигМ

В-В

Фиг. 5

видл