Устройство для очистки абразивных кругов от налипания стружки Советский патент 1985 года по МПК B24B5/18 

Описание патента на изобретение SU1161344A1

Изобретение Относится к станкостроению и может быть использовано в бесцентровошлифовальных станках, работающих методом «напроход.

Известно устройство для очистки абразивного круга от налипания стружки, которое содержит брусок, закрепленный в держателе, расположенном на конце штока, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль образующей абразивного круга, механизмы привода возвратно-поступательного перемещения щтока и качательного движения подвода-отвода 1.

Недостатками известного устройства являются относительно небольщой ход продольного возвратно-поступательного перемещения бруска и невозможность использования его для бесцентрово-шлифовальных станков, работающих с абразивным ведущим кругом.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства за счет одновременной очистки двух широких абразивных кругов бесцентрово-шлифовальных станков при обработке вязких материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки абразивных кругов от налипания стружки, содержащем брусок, укрепленный в держателе, расположенном на конце штока, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль образующей абразивного круга, механизмы привода возвратно-поступательного перемещения штока и качательного движения подвода-отвода бруска, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пневмоцилиндра, корпус которого установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной перпендикулярно продольному перемещению штока, а механизм качательного движения подвода-отвода выполнен в виде дополнительного пневмоцилиндра и упругого элемента, установленных оппозитно с возможностью воздействия на корпус пневмоцилиндра возвратно-поступательного перемещения, шток которого одним концом жестко соединен с держателем, а другим установлен с возможностью воздействия на введенную в устройство систему управления. На фиг. 1 показан бесцентровощлифовальный станок с устройством, общий вид; на фиг. 2 - устройство с механизмами перемещения и система управления; на фиг. 3 - схема регулировки положения штока механизма качательного движения.

Устройство устанавливается на станок, который содержит станину 1, бабку 2 шлифовального круга 3, бабку 4 ведущего круга 5, механизмы правки соответственно 6 и 7, суппорт 8 с опорным ножом 9, по которому перемещается обрабатываемая деталь 10. Устройство для очистки абразивных кругов крепится к суппорту 8 и содержит пневмоцилиндр 11 возвратно-поступательного перемещения бруска 12, установленного в держателе, 13 на конце штока 14. Другой конец щтока снабжен кулачком

15,воздействующим на систему управления. Пневмоцилиндр 11 соединен с суппортом

8 шарнирно и установлен с возможностью поворота за счет второго пневмоцилиндра

16,соединенного с первым посредством оси 17 и компенсирующего паза 18, выполненного на конце штока 19.

Противоположный конец корпуса пневмоцилиндра 11 соединен с суппортом упругим элементом 20. Пневмоцилиндр 16 имеет

с ограничитель хода 21 и возвратную пружину 22.

Система управления содержит воздухораспределитель 23, пневмоклапаны 24, установленные с возможностью воздействия с кулачком 15, реле времени 25, электро0 пневматический вентиль 26, воздухопроводы 27 и дроссели 28.

Устройство работает следующим образом.

Во время обработки детали 10 подаются

на опорный нож 9, где они приводятся во

5 вращение ведущим кругом 5 и шлифуются шлифовальным кругом 3. Через 2-3 мин работы станка при обработке вязких материалов на ведущий и шлифовальный круги налипают частицы шлифуемого материала, что резко ухудшает качество поверхности

0 обрабатываемой детали.

Чистка абразивных кругов осуществляется следующим образом.

От реле времени 25 через каждые 2- 3 мин продолжительностью 8-10 с подается сигнал на электропневматический вентиль

5 26, с помощью которого сжатый воздух из сети по магистрали 27 и дроссель 28 подается к пневмоцилиндру 16. Шток 19 перемещается до ограничителя 21, а упругий элемент 20 прижимает брусок 12 к абразивным кругам 3 и 5.

Усилие прижима составляет 1,5-2 кГс. Регулировка, усилия осуществляется смещением точки крепления упругого элемента к корпусу пневмоцилиндра 11. При опускании бруска 12 ось 17 занимает среднее положение в пазу 18. Между осью 17 и пазом 18 обеспечиваются рабочие зазоры h и hi, которые необходимы для исключения принудительного перемещения цилиндра 11 штоком 19. По мере износа бруска 12 зазор п в пазу 18 уменьшается.

Для восстановления требуемого зазора обеспечивают положение упора 21. Одновременно от вентиля 26 сжатый воздух по воздухопроводу 27 поступает к двум клапанам 24 и распределителю 23. В положении,

5 изображенном на фиг. 2, кулачок 15 включает левый клапан 24 и воздух перемещает щток распределителя 23 вправо, открыв канал для заполнения левой полости цилиндра 11. Шток 14 перемещается вправо. Когда

кулачок 15 включает правый клапан 24, воздух перемещает шток распределителя 23 влево, открыв канал для заполнения правой полости цилиндра 11, и т. д. Автоматический цикл возвратно-поступательного перемещения штока 14 с бруском 12 продолжается до тех пор, пока вентиль 26 не перекроет поступление сжатого воздуха из сети. Сигнал на закрытие вентиля поступает от реле времени 25. С прекращением подачи воздуха шток 14 с бруском 12 поднимается вверх над кругами 3 и 5 на 40-

50 мм за счет пружины 22 пневмоцилиндра 16 и в таком положении находится 2-3 мин. Как только от реле времени 25 поступит вновь сигнал на включение вентиля 26, все повторяется указанным образом.

Использование изобретения позволяет уменьшить износ шлифовального круга, алмазного инструмента и повысить производительность труда за счет совмещения автоматической чистки кругов с процессом непрерывного шлифования

Похожие патенты SU1161344A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ, НАПРАВЛЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, ТАКИХ КАК ГРАНУЛЫ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА, В БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ 2011
  • Фантини,Серж
  • Медина,Эрве
RU2578330C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РАБОЧЕГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ ДЛЯ ГРАНУЛ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2011
  • Бене, Жозе
  • Медина, Эрве
RU2581939C2
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей 1980
  • Антоненко Григорий Семенович
  • Ройтерштейн Эфроим Хаскелевич
  • Паник Евгений Иосифович
SU942963A1
Приспособление для шлифования фасок и тарелок клапанов двигателей 2018
  • Мучкаева Галина Мацаковна
  • Бирюков Антон Сергеевич
RU2710618C1
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей 1982
  • Антоненко Григорий Семенович
  • Ройтерштейн Эфроим Хаскелевич
  • Новаченко Нина Степановна
  • Паник Евгений Иосифович
SU1058761A1
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей 1981
  • Антоненко Григорий Семенович
  • Ройтерштейн Эфроим Хаскелевич
  • Паник Евгений Иосифович
SU1004082A1
Устройство для бесцентровой обработки 1979
  • Черенов Алексей Борисович
SU852504A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Бабий Михаил Владимирович
RU2450905C2
ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ 1966
SU186833A1
Рельсошлифовальный вагон 1979
  • Рыбин Александр Степанович
  • Саганюк Владимир Григорьевич
  • Неделин Юрий Леонидович
SU795894A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 161 344 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для очистки абразивных кругов от налипания стружки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ ОТ НАЛИПАНИЯ СТРУЖКИ, содержащее брусок, жестко укрепленный в держателе н& конце штока, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль образующей абразивного круга, механизмы привода возвратно-поступательного перемещения щтока и качательного движения подвода-отвода бруска, отличающееся тем, что. с целью расщирения технологических возможностей за счет одновременной очистки двух щироких абразивных кругов при бесцентровом щлифовании вязких материалов, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пневмоцилиндра, корпус которого установлен с возможностью поворота относительно оси, расположенной перпендикулярно оси штока, а механизм качательного движения подвода-отвода бруска выполнен в виде дополнительного пневмоцилиндра и упругого элемента, установленных с возможностью воздействия на корпус пневмоцилиндра возвратно-поступательного перемещения, один конец штока которого жестко соединен с держателем, а другой установлен с возможностью воздействия на введенную в устройство систему управления.

Формула изобретения SU 1 161 344 A1

Ю 9

18.

Фиг 2

Л

J -t Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1161344A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для установки в скважине вибровозбудителя 1980
  • Креймер Владимир Исакович
  • Курленя Михаил Владимирович
  • Мурзин Геннадий Степанович
SU1063999A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива 1925
  • Галахов П.Г.
SU1963A1

SU 1 161 344 A1

Авторы

Князев Геннадий Егорович

Даты

1985-06-15Публикация

1983-06-03Подача