Устройство для крепления абразивного круга Советский патент 1985 года по МПК B24B45/00 

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при креплении инструмента (абразивных кругов, фрез и т.п.) на шпинделе станков, в частности на шпинделе зачистных головок.

Цель изобретения сокрашение времени на замену абразивного круга путем упрощения конструкции зажимного механизма.

На фиг. 1 схематически изображена зачистная головка, обш.ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для крепления абразивного круга включает корпус 1, в опорах 2 которого смонтирован шпиндель 3. На переднем конце шпинделя 3 смонтирован фланец 4, на посадочной шейке 5 которого установлены абразивный круг 6 и передний фланец 7. Шпиндель 3 выполнен полым и внутри него смонтирован шток 8, находяшийся под воздействием пружин 9, установленных между шпинделем 3 и одним концом штока 8. На другом конце штока 8 установлен зажимной элемент в виде опорной шайбы 10, закрепленный гайкой 11. Опорная шайба 10 имеет лепестки 12, а передний фланец 7 - опорные поверхности 13 и сквозные пазы 14. Последние расположены между собой под тем же углом, что и лепестки 12 опорной шайбы 10. На корпусе 1 смонтирован привод 15 продольного перемеш,ения, установленный с зазором относительно торца штока 8 и взаимодействующий с ним при замене круга 6. Привод 15 продольного перемещения может быть выполнен в виде винтовой пары, пневмоцилиндра, гидроцилиндра и т. д. Чтобы снять абразивный круг 6 с посадочной шейки 5 фланца 4, смонтированного на переднем концр шпинделя 3, и заменить его новым.

включается привод 15 продольного перемещения, который, выбирая зазор с торцом штока 8, воздействует на него и, преодолевая усилие пружин 9, т. е. сжимая их, перемешает шток 8 вместе с опорной шайбой Ш и крепящей ее гайкой 11 вправо вдоль продольной оси шпинделя 3. Между торцом переднего фланца 7 и опорной поверхностью лепестков 12 образуется зазор, что позволяет свободно и быстро повернуть передний фланец или опорную шайбу 10 до совмещения лепестков 12 с пазами 14 переднего фланца 7. Так как пазы 14 расположены между собой под тем же углом, что и лепестки 12 опорной щайбы 10, и охватывают их с

возможностью перемещения, то опорная шайба 10 свободно проходит сквозь пазы 14 переднего фланца 8 при его демонтаже. Абразивный круг 6 меняют на новый. Такое решение позволяет устанавливать абразивный круг и передний фланец без затрат

0 времени на съем и установку гайки 11 и опорной шайбы 10. Чтобы закрепить абразивный круг 6 на посадочной шейке 5 фланца 4, пазы 14 переднего фланца 7 совмешаютсй с лепестками 12 опорной шайбы 10 и передний фланец 7 навешивается на посадочную шейку 5 фланца 4. Поворотом переднего фланца 7 или опорной шайбы 10 совмещаются лепестки 12 с опорными поверхностями 13 переднего фланца 7. Включается привод 15 продольного перемещения,

0 который выходит из соприкосновения с торцом штока 8. Под действием усилия пружин 9 шток 8 вместе с опорной шайбой 10 и гайкой 11 перемешается справа налево, лепестки 12 опорной шайбы 10 давят на опорные поверхности 13, т.е. происходит

5 быстрый зажим абразивного круга.

ВиЭ/1

fc.2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА, содержащее базовый и прижимной фланцы, установленные на шпинделе, механизм зажима фланцев, включающий прижимяой элемент по крайней мере с двумя опорными плечами, предназначенными для взаимодействия со сквозными и глухими пазами, выполненными на торцовой поверхности прижимного фланца со стороны, обратной кругу, и привод его осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на замену абразивного круга, плечи прижимного элемента жестко связаны между собой и предназначены для взаимодействия с приводом его осевого перемещения через введенный в устройство и установленный с возможностью осевого перемещения щток, расположенный в полости, выполненной в шпинделе. (Л О5 оо сл О5