О5
О) fisD
О Изобретение относится к волокнистой массе для изготовления элект роизоляционной бумаги, используемой в качестве основы для изготовления бумажно-слоистого пластика, в частности влагостойкого гетинакса, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной пpo aIшлeннocти. Целью изобретения является улучшение качества бумаги за счет повышения ее капиллярной впитаемости и прочности в сухом и влажном состоянии. Предложена волокнистая масса для изготовления электроизоляцион1н ой бумаги, содержащая, мае.ч.: Целлюлоза. 60-80 Волокно лавсан20-40 Гопиамидполиамин- эпихлоргидрин1-3 (ПАПАЭХГ Изобретение иллюстрируется следую щими примерами. Пример 1. 80 кг (бОмас ч.) сульфатной целлюлозы распускают в воде в гидроразбивателе при концент рации массы 1,4% и подвергают размо лу на энтштипперё и рафинере до сте пени помола 30°ШР, затем направляют в приемный бассейн. Лараллельно готовят суспензию во локон лавсана длиной резки 6 мм. 20 кг (20 мас.%) волокно лавсана ра пускают при концентрации массы 0,5% и направляют в приемный бассейн. Целлюлозную массу и суспензию волокон лавсана смешивают, в компо202зиционном бассейне при концентрации массы 0,2%. В композиционный бассейн дозируют в виде водного раствора, например 12,5%, ПАПАЭХГ в количестве 1 кг (1 мае.ч.) по сухому остатку на 100 кг волокнистой композиции по абсолютно сухому волокну. После тщательного перемешивания готовая масса перекачивается в бассейн отрегулированной массы и далее поступает в машинный бассейн. Бумагу отливают на буммашине с наклонным сеточным столом при концентрации массы 0,02% массой м 80 г. Пример 2. Волокнистую: массу готовят, используя 70 кг (70 мае.ч.) целлюлозы, 30 кг .(30 мае.ч.) лавсана и 2 кг (2 мае.ч.) ПАПАЭХГ. Пример 3. Волокниетую массу готовят, используя 60 кг (60 мае.ч.) целлюлозы, 40 кг (40 мае.ч.) лавсана и 3 кг (3 мае.ч.) ПАПАЭХГ. Физико-механические показатели и диэлектрические характеристики бумаги, полученной из предлагаемой волокнистой массы (волокно лавсан использовали длиной резки 6 мм, бумагу отливали массой 80 г/м), даны в таблице. За базовый объект принята бумага вьфабатываемая из лавсана и термовлагопрочных волокон из ПВС (лавсан 80-78%, волокно из ПВС 20-22%) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1988 |
|
SU1640259A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1987 |
|
SU1444449A1 |
Бумажная масса для изготовления электроизоляционной бумаги | 1990 |
|
SU1719521A1 |
Бумажная масса для изготовления электроизоляционной бумаги | 1990 |
|
SU1724776A1 |
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги | 1987 |
|
SU1409705A1 |
БУМАГА | 1992 |
|
RU2019617C1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1979 |
|
SU903441A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1991 |
|
SU1770507A1 |
Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1989 |
|
SU1633050A1 |
БУМАГА | 1992 |
|
RU2019618C1 |
ВОЖЖНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ БУМАГИ, включаняцая сульфатную целлюлозу и волокно лавсан, отличающаяся тем, что, с целью улучшения, качества бумаги за счет повышения ее капиллярной впитываемости и прочности в сухом и влажном состоянии, она дополнительно содержит полиамидполиаминэпихлорпвдрин при следующем соотношении компонентов, мае.ч,: Целлюлоза 60-80 Волокно лавсан 20-40 Полиамидполиаминэпихлоргвдрин 1-3
Волокнистая масса для изготовления впитывающей влагопрочной бумаги | 1971 |
|
SU454312A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-02-21—Подача