Способ автоматической дуговой сварки Советский патент 1985 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к сварке угловых соединений и может быть применено в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повьшение качества защиты при сварке в труднодоступньрс местах угловых соединений. На фиг.1 показана схема осуществления сварки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - частный случай выполнения труднодоступного соединения; на фиг.4 - изотерма кон ца активного окисления металла с расположением электрода и источника подачи газа. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно экспериментально методом замера температур на образцах свидетелях с помощью термопар или по расчетной формуле, используя таблицы для вычисления температурны полей, определяют длину изотермы t (фиг.4). Затем в соответствии с соотношением --f- - (0-5) (1) размещают электрод 1 и источник 2 подачи газа.на свариваемых деталях Как видно из соотношения О) в зависимости от конфигурации активн зоны окисления и от параметров реж ма сварки источник истечения газа (газовую линзу )(располагают посередине зоны активного окислени металла или приближают к электроду В случае, когда изотерма 4 конца активного окисления металла имеет овальную вытянутую форму (фиг. 4) , источник 2 подачи газа сдвигают к электроду 1 на 1-5 мм. Если изотер ма имеет округлую форму, источник подачи газа ставят посередине длины изотермы Виз. Расплавленный металл более активно взаимодействует с окружающей средой, чем остывающий, поэтому при сварке высокоактивных металлов, таких как Ti, Та , V, Мо для обеспечения эффективной защиты сварочной ванны скорость истечения газа из газовой линзы увеличивают в 1,5-2 раза в сторону электрода., Увеличение скорости истечения газа более чем в 2 раза приводит к ухудшению формирования шва из-за завихрения газовых потоков и отклонения столба дуги, а увеличение истечения менее, чем в 1,5 раз не обеспечивает эффективной защиты сварочной ванны изза возможности подсоса воздуха. Предлагаемым способом можно сваривать угловые соединения с любым углом схождения стенок, причем как прямолинейные, так и криволинейные, обеспечивая качественную защиту и формирование шва. Кроме того, в процессе сварки обеспечено удобное слежение за стыком, длиной дуги и формированием шва. Приме р..При сварке под углом 90° одна к другой пластин из стали ВНС-2 толщиной 1,5 мм на режиме , и 16В, Vpg 8 м/ч длина зоны активного окисления 3,5 см. Из соотношения , --- - 3 определяют t 14 мм. Пластины располагают в прижимном приспособлении. Устанавливают сварочную горелку с установленной на ней газовой линзой в рабочее положение . Раход газа в сторону электрода 6 л/мин, в противоположную сторону 4 л/мин. Производят сварку. Результаты испытаний предлагаемого способа даны в таблице. Использование предлагаемого способа в производственных условиях позволяет осуществлять сварку угловых соединений в труднодоступных местах, повысить качество сварных соединений и увеличить ресурсы их работы.на 20%. Повышение качества сварного шва приводит к уменьшению затрат на механическую обработку при удалении дефектов, на подварку, зачистку и на контроль.

6

Хорошее формирование шва,надежная защита

Нестабильное горение дуги и окисление остывающего металла

Окисление металла сварочной ванны

То же

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при-котором защиту электрода, сварочной ванны и разо-. гретого металла осуществляют потоками защитного газа, подаваемыми от источника параллельно свариваемым кромкам, отличающийся тем, что, с целью повышения качества защиты при сварке в труднодоступных местах угловых соединений, источник газа устанавливают со стороны хвостовой части сварочной ванны на расстоянии от электрода ь илот -ИШ„(, 2 где - расстояние между электродами и источником подачи газа, мм; нзот длина изотермы конца активного окислешст металла, мм, . а потоки защитного газа направляют вдоль шва. в противоположные сто-, роны, при этом скорость истечения vt газа в сторону электрода устанавливают .в 1,5-2 раза больше скорости его истечения в противоположную сторону. /

Нестабильное горение дуги

U

Фи1.д