Вертикальный ковочный гидравлический пресс Советский патент 1985 года по МПК B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU1162620A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции ковочных гидравлических прессов.: Цель изобретения - повьшение надежности . На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг, 3-разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З. Ковочный пресс содержит станину, состоящую из нижней траверсы 1, колонн 2, верхней поперечины 3, на которой смонтированы рабочие 4 и возвратные 5 цилиндры. На траверсе установлен выдвижной стол 6 с нижним бойком 7, на котором устанавливается поковка 8, деформируемая верхним бойком 9, закрепленным на подвижной поперечине 10. Рабочие и возвратные цилиндры связаны трубопроводами 1 1 высокого давл ния с клапанным распределителем 12,ус тановленным на основании 13,выполнен ном в виде упругой диафрагмы. Кроме того, рабочие цилиндры 4 связаны трубопроводами 14 низкого давления с воздушным колпаком 15, соединенным трубой 16 с наполнительным баком 17. Последний соединен с клапанным распределителем 12 через колпак 18, служащий дл гашения гидроударов. Для уменьшения раскачивания труб и соответстве но напряжения в них наполнительная труба 16, обладающая большой гибкостью, посредством опоры 19 крепится к фундаменту .20.Трубы 1 1 связаны между собой посредством соединительного элемента 21, выполненного в виде упругой пластины, на которой закреплены проставки 22. Для уменьшения в трубопроводах изгибающих напряжений, возникающих при раскачивании пресса во время к ки, трубы высокого и низкого давления располагаются под углом 20-2 к оси пресса, перпендикулярной вьщ вижному столу 6. Это позволяет при наибольшем отклонении пресса вдоль своей оси перпендикулярно вьщвижно му столу снизить изгибающие напря жения благодаря способности вертикальных участков труб легко скручи ваться, компенсируя перемещение пр са. Уменьшение напряжений в трубах вызываемых перемещением верхней ча ти пресса по направлению к клапанн му распределителю 12, достигается установкой последнего на упругом 0 основании в виде диафрагмы 13,закрепленной на швеллерах 23, концы которых установлены на фундаменте. Для увеличения угла обзора рабочей зоны 24 машинистом пресса трубы высокого давления располагаются в плоскости направления обзора. В процессе ковки пе риодическими обжатиями с максимальным усилием и эксцентриситетом происходит раскачивание пресса и перемещение верхней поперечины 3 с трубопроводами 11,14 и 16. По опытным данным максимальное отклонение пресса происходит по оси, перпендикулярной выдвижному столу 6. Благодаря расположению трубопроводов под углом 20-25° к данной оси деформации и изгибаюшд е напряжения незначительны. Это достигается скручиванием вертикальных участков трубопроводов при небольших усилиях, которое при длинных горизонтальных участках легко компенсирует перемещение верхней части пресса. При отклонении пресса по направлению к клапанному распределителю 12 скручиваю1цие нагрузки, действующие на вертикальные участки трубопроводов, отсутствуют, происходит изгиб трубопровода и поворот распределителя 12 из-за деформации диафрагмы 13. Наличие длинных вертикальных участков трубопроводов приводит к значительному перемещению И2 концов при небольшом повороте распределителя на диафрагме 13,что резко снижает изгибающие напряжения в трубах- при самом неблагоприятном нагружении иповьшгает надежность их работы. Наполнительная труба 16 обладает большей гибкостью, чем трубопровод 11, поэтому она имеет упругие точки крепления к прессу и фундаменту, которые препятствуют раскачиванию трубопровода при работе пресса. Трубопроводы 11 высокого давления точек крепления не имеют, но они связаны между собой соединительным элементом в виде упругой пластины, которая препятствует раскачиванию трубопроводов относительно друг друга и придает им большую суммарную жесткость, а также снижает напряжения в трубопроводах при работе пресса. Технико-экономический эффект от недрения изобретения обеспечивается путем повышения надежности по равнению с базовым объектом.

Похожие патенты SU1162620A1

название год авторы номер документа
Устройство управления ковочным прессом 1982
  • Бондаренко Николай Антонович
  • Кресин Валентин Аврамович
  • Кожевников Владимир Иванович
SU1165600A1
КОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2014
  • Симановский Владимир Олегович
  • Карасюк Владимир Александрович
  • Некрасов Николай Сергеевич
RU2592710C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ ПРЕСС 1993
  • Блик Ф.С.
  • Койрес В.И.
  • Шевелев В.В.
  • Васильковский В.П.
  • Кавтаев Е.Е.
  • Кремнев В.Л.
  • Лаврусенко В.В.
RU2080996C1
Пресс для раскатки обечаек 1988
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Шевелев Валентин Васильевич
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Трифонов Борис Алексеевич
SU1620201A1
Система управления гидравлическим ковочным прессом 1982
  • Смородинский Генрих Ефимович
  • Заключнов Олег Васильевич
SU1038256A1
Винтовой пресс 1975
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Ганаго Олег Александрович
  • Степанов Борис Алексеевич
  • Субич Вадим Николаевич
  • Герасимов Владимир Александрович
SU556053A1
Инструмент для осадки с кручением 1982
  • Талмазан Виталий Антонович
  • Тягунов Борис Владимирович
SU1044405A1
ЧЕТЫРЕХБОЙКОВЫЙ ПРЕССОВЫЙ ШТАМП И КОВОЧНЫЙ ПРЕСС 2014
  • Хюсген, Дэвид
  • Панцер, Гюнтер Йозеф
RU2600153C2
Система включения режимов работы гиравлического пресса 1977
  • Устинов Владимир Егорович
  • Климова Тамара Васильевна
  • Шинкаренко Олег Михайлович
SU692740A1
Вертикальный гидравлический пресс 1989
  • Блик Федор Семенович
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Пылайкин Петр Алексеевич
SU1722874A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 162 620 A1

Реферат патента 1985 года Вертикальный ковочный гидравлический пресс

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОВОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий связанные колоннами верхнюю и нижIT 13 От насвсна- в к канале- -«-СГГХ nio/Sufu станции нюю поперечины, рабочие и возвратные цилиндры, соединенные трубопроводами с наполнительным баком, а также с установленным на основании, смонтированном на фундаменте, клапанньм распределителем, при этом вертикальные участки трубоп Е)Оводов связаны меяоду собой соединительным элементом, о тличающи й- с я тем, что, с целью повышения надежности,основание выполнено в виде закрепленной на фундаменте упругой диафрагмы,.а соединительный элемент выполнен в виде упругой пластины.с // W 13 го

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1162620A1

Мюллер Э
Гидравлические прессы и их привод
М., Машгиз, 1960, с
Двухколейная подвесная дорога 1919
  • Самусь А.М.
SU151A1
Способ закалки пил 1915
  • Сидоров В.Н.
SU140A1

SU 1 162 620 A1

Авторы

Бондаренко Николай Антонович

Кожевников Владимир Иванович

Лактионов Александр Петрович

Безверхий Юрий Антонович

Даты

1985-06-23Публикация

1983-08-05Подача