Силос для хранения сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК E04H7/22 

1 Изобретение относится к строител ству и может быть использовано при возведении зернохранилищ, силосов для гранулированных и т.п. продуктов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса выгрузки оста ков сьшучего материала, снижение ма териалоемкости силоса и обеспечение вентилирования сыпучего материала. На фиг. 1 представлен силос, рлдиальный разрез , исходное состояние, (т.е. силос после окончания выгрузки сыпучего материала самотеком через разгрузочную воронку и перед началом выгрузки остатков сы пучего с помощью пневмооболочки); на фиг. 2 - то же, промежуточный момент выгрузки остатков сыпучего; на фиг. 3 - то же конечный момент выгрузки ; на фиг. 4 - фрагмент радиального разреза донной части пневмооболочки силоса, работающего в режиме вентилирования сыпучего материала продуванием через давлением подогретого или атмосферного воздуха ; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 4. Силос 1 для хранения сыпучего ма териала 2, имеющий фундамент 3 дни ще 4, разгрузочную воронку 5, стенку 6, гибкую пневмооболочку, сотТО1ЯЩУЮ из герметично соединенных пристенной 7 и донной 8 частей, и прикрепленную верхней своей кромкой к стенке 6, а нижней - к разгрузочной воронке 5, верхний 9 и нижний 10 кольцевые воздуховоды, снабжен дополнительной гибкой кольцевой оболочкой 11, размещенной в выполненной в днище 4 кольцевой нише 12 с установленным на ее дне нижним воздуховодом 10, и герметично прикрепленной своей верхней кром кой к стыку пристенной 7 и донной 8 частей пневмооболочки, а нижней кромкой - к верхнему обрезу фундамента 3, и дополнительным кольцевым перфорированным воздуховодом 13 с отверстиями 14, размещенным под донной частю 8 пневмооболочки вок,руг разгрузочной воронки 5, а донная часть 8 пневмооболочки выполнена в виде ряда жестких концентрично расположеных конических обечаек 15, соединенных герметично одна с другой посредством гибких конических вставок 16 и образующих вместе с 302 ними замкнутую поверхность пилообразного профиля в радиальном сечении, причем угол наклона образующих конусов жестких обечаек 15 по меньшей мере равен углу внешнего трениясыпучего материала. Принеобходимости вентилирования сыпучего материала 2 каждая коническая обечайка 15 донной части 8 пневмооболочки выполнена с размещенным по периметру ее верхних кромок кольцевым вентиляционным каналом 17 в виде трубы с отверстиями-} обращенными в сторону Х1 анимого сыпучего материала 2, а дополнительный кольцевой воздуховод 13 разделен вдоль его канала на две части, одна из которых 18 досредством гибких руковов 19, сообщена с вентиляционным каналом 17 жестких обечаек 15. Силос для хранения сыпучего материала работает следующим образом. При закладке и хранении сьшучего материала силос находится в состояНИИ, показанном на фиг 1. При этом дополнительная гибкая оболочка 11 свободно провисает в кольцевую нишу 12 днища 4, жесткие конические обечайки 15 опираются своими нижними кромками на днище, а гибкие конические вставки 16 имеют вид прямых конусов, вершины которых находятся на оси силоса выше днища, причем образующие этих конусов наклонены под углом, не менее чем на 20-25% превьгаающим угол внешнего трения сыпучего материала по поверхности гибких вставок. Выгрузка сыпучего материала из силоса осуществляется в два этапа: первый - самотечный вьшуск большей части сьшучего через разгрузочную воронку до образования.насыпи в виде обратного конуса с углом наклона его образующих, равным углу естественного откоса данного сьтучего материала; второй - выгрузка остатков сьтучего материала с помощью пневмооболочки, При подаче воздуха от компрессора или промьшшенного магистрального воздуховода в дополнительный возду- . ховод 13 в полости, образуемой донной частью пневмооболочки 8, дополнительной гибкий оболочкой 11 и днищем 4 силоса, создается избыточное давление, величина которого плавно нарастает, и по достижении расчет3ной величины начинается подъем донной части. При этом гибкие конические вставки 16 меняют форму, перехо дя из прямого конуса в обратный,выталкивая вверх лежащий на их сьшучий материал. Одновременно с подачей воздуха в дополнительный воздуховод 13 осуществляется подача воздуха в верхний воздуховод 9, откуда он поступает в полость, образуемую стенкой 6, пристенной частью 7 пнев мооболочки и дополнительной гибкой кольцевой оболочкой 11. Давление, создаваемое в полости между стенкой 04 6 и пневмооболочкой 7 и необходимое лишь для удержания от сползания {асыпи остатков сьтучего материала в 3-5 раз меньше давления, создаБаемого в полости между днищем 4 и пневмооболочкой 8. При необходимости осуществлять вентилирование хранимого в силосе сьтучего материала, подают воздух в ту часть 18 дополнительного воздуховода 13, которая посредством гибких рукавов 19 сообщена с вентиляционным каналом 17 каждой обечайки 15.

1. СИЛОС ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий фундамент, днище, разгрузочную воронку, стенку, гибкую пневмооболочку из герметично соединенных пристенной и донной частей и прикрепленную верхней своей кромкой к стенке, а нижний - к разгрузочной воронке, верхний и нижний кольцевые воздуховоды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса выгрузки остатков сыпучего материала и снижения материалоемкости силоса , днище выполнено с кольцевой нишей с расположенньгм на ее дне нижним воздуховодом, а силос снабжен дополнительной гибкой кольцевой оболочкой, размещенной в нише и герметично прикрепленной своей верхней кромкой к стыку пристенной и донной частей пневмообо«СЕСОШЗЙЛЯ лочки, а нижней кромкой - к верхнему обрезу фундамента, дополнительным кольцевым перфоригрованным воздуховодом, размещенным под донной частью пневмооболочки вокруг разгрузочной воронки, а донная часть пневмооболочки вьтолнена в виде ряда жестких концентрично расположеных конических обечаек, соединенных одна с другой . посредством гибких конических вставок и образующих замкнутую поверхность пилообразного профиля в радиальном сечении, причем угол наклона образующих конических обечаек равен или больше угла внешнего трения сыпучего материала, 2. Силоспо п. 1,отлича(Л ю щ и и с я тем, что,, с целью обеспечения вентилирования материала, каждая коническая обечайка пневмооболочки выполнена с размещенным по периметру ее верхней кромки вентиляционньм каналом в виде трубы с отверстиями,обращенными в сторону хранимого материала, а дополнительный о кольцевой воздуховод разделен вдоль INS его канала на две части, одна из CD которых посредством гибких рукавов 00 сообщена с вентиляционными каналами жестких конических обечаек.

/л-:.:-л

. . - . л