Конвейерные весы Советский патент 1985 года по МПК G01G11/14 

Описание патента на изобретение SU1163152A1

J Изобретение относится к вебоиз мерительной технике и может быть использовано, например, для взве.шивания и дозирования сыпучих материалов. Известно устройство определения производительности ленточных транспортеров, содержащее установленную на ленте транспортера метку, взаимо действующую с датчиком, который вырабатывает маркерный импульс, указывающий на завершение цикла переме щения ленты конвейера Л . Однако для определения производительности в этом устройстве в качестве датчика скорости использованы зубчатое колесо, сочлененное с двигателем, и магнитный детектор, преобразующий вращение зубчатого ко леса в серию импульсов скорости лен ты, что обуславливает его недостаточную точностьиз-за пробуксовки и проскальзывания ленты относительно приводных валов транспортера. Наиболее близкими к изобретению по технической сущности являются конвейерные весы, содержащие грузоприемный узел с датчиком веса, подключенным через узел блокировки к блоку определения мгновенной прои водительности, соединенному с регистрирующим прибором, генератор импульсов, подключенный к измерителю интервалов времени, один управляющий вход которого соединен со считьшателем расположенной на ленте конвейера метки 2. Однако в известном устройстве не учитывается изменение длины ленты конвейера, происходящее в резуль тате упругой деформации ленты при ее натяжении и остаточной деформации, возникающей в процессе эксплуа тации при постоянном натяжении. I Цель изобретения - повьшение точ ности путем учета изменения длины ленты При е.е деформации. Поставленная цель достигается тем, что в конвейерные весы, содержащие грузоприемный узел с датчиком веса, подключенным через узел блокировки к блоку определения мгно венной производительности, соединен ному с регистрирующим прибором, ген ратор импульсов, подключенный к измерителю интервалов времени, один управляющий вход которого соединен со считьшателем расположенной на 22 ленте конвейера метки, введены блок памяти интервалов времени,, блок выдачи команд и дополнительный считыватель, расположенный от первого считывателя на расстоянии,равном длине участка взвешивания грузоприемного узла, причем дополнительный считыватель подключен к другому управляющему входу измерителя интервалов времени,выход которого соединен с блоком памяти интервалов времени, соединенным выходом с блоком определения мгновенной производительности и блоком выдачи команд, выход которого подключен к управляющему входу узла блокировки. Для усреднения погрешностей взвешивания возможен вариант установки двух считьюателей на фиКсированном расстоянии один от другого, в целое число раз меньшем длины участка взвешивания. При этом частота импульсов на взвешивание увеличивается, соответственно, в то же число раз. На чертеже изображены предлагаемые конвейерные весы. Весы содержат конвейер 1 с бесконечной лентой 2, под верхней ветвью которой вьщелен участок 3 взвешивания длиной L, с воспринимающим нагрузку датчиком 4 веса, датчик перемещения, состоящий из метки 5, нанесенной на ленте 2 и двух считьшателей 6 и 7, установленных на фиксированном расстоянии один от другого, равном длине участка 3 взвешивания, измеритель 8 интервалов времени, входы начала и конца отсчета интервала времени которого соединены соответственно с выходами считывателей 6 и 7, генератор 9 импульсов стабильной частоты, соединенный с измерителем 8 интервалов времени, блок 10 памяти интервалов времени, соединенный с измерителем 8 интервалов времени, блок 11 выдачи команд, соединенный с блоком 10 памяти интервалов времени, узел 12 блокировки, один вход которого соединен с датчиком 4 веса, а другой - с блоком 11 вьщачи команд, сумматор 13 блок 14 определения мгновенной производительности, один вход которого соединен с блоком 10 памяти, а ДРУГОЙ - с узлом 12 блокировки, регистрирующий прибор 15, соединен3

ный с блоком 14 определения мгновенной производительности.

Весы работают следующим образом.

При прохождении метки 5 мимо считывателя 6 формируется сигнал, за- . пускающий в действие измеритель 8 интервалов времени. При прохождении метки 5 мимо считывателя 7 формируется сигнал, прекращающий действие измерителя 8 интервалов времени, который ведет счет интервалов времени Т прохождения метки 5 между считывателями 6 и 7 посредством счета импульсов генератора 9 стабильной частоты и закладывает результат счета интервалов времени Т в блок 10 памяти. Интервал времени Т при постоянном значении расстояния между считьтателями 6 и 7 является обратно пропорциональной величиной средней скорости ленты за время Т. Блок 10 памяти хранит результат счета интервала времени Т до того момента, .когда метка 5 совершит совместно с лентой 2 полный оборот, и через блок 11 выдачи команд вьвдает разрешающий сигнал через промежутки времени Т

631524

12 блокиров-ки, который пропускает .информацию датчика 4 о весе Р материала в сумматор 13 веса и в блок 14 определенияпроизводитель5 ности, на другой вход которого с блока 10 памяти одновременно поступает информация об интервале времени Т перемещения ленты 2 на длину участка 3 взвешивания. Блок 14 определения производительности работает дискретно в моменты поступления информации и определяет производительность как частное от деления веса Р на время Т. Информация с блока 14 определения производительности поступает на регистрирующий прибор 15. Точность работы измерителя 8 интервалов времени определяется стабильностью частоты и

20 точностью определения положения метки 5 относительно каждого из двух считывателей 6 и 7.

Повьшение точности конвейерных весов достигнуто за счет исключения влияния на точность определения производительности изменения длины ленты в результате ее деформации под воздействием усилия натяжения. / 2

Похожие патенты SU1163152A1

название год авторы номер документа
Конвейерные весы 1976
  • Чачхиани Теймураз Николаевич
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Табидзе Джимшер Григорьевич
  • Гаситашвили Анзор Георгиевич
  • Бенидзе Ираклий Григорьевич
  • Амирагян Сергей Суренович
SU670821A1
Способ определения производительности ленточного конвейера и устройство для его осуществления 1982
  • Малюга Анатолий Семенович
  • Товстоног Николай Макарович
  • Корниенко Дмитрий Иванович
  • Петухов Геннадий Васильевич
SU1167439A1
Конвейерные весы 1987
  • Малюга Анатолий Семенович
  • Нецветаев Владимир Анатольевич
  • Лобачевский Олег Витальевич
  • Заложнов Юрий Александрович
  • Данько Валерий Александрович
SU1569574A1
Устройство для определенияпРОизВОдиТЕльНОСТи лЕНТОчНыХТРАНСпОРТЕРОВ 1978
  • Бенидзе Ираклий Георгиевич
  • Чачхиани Теймураз Николаевич
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Гаситашвили Анзор Георгиевич
  • Шубитидзе Нодар Иванович
  • Кекелашвили Теймураз Викторович
  • Рагимов Рафик Ашрафович
  • Лордкипанидзе Баграт Николаевич
SU794389A1
Способ поверки конвейерных весов 1989
  • Донис Владимир Константинович
  • Гудовский Юрий Владимирович
  • Син Владимир Моисеевич
  • Бочаров Александр Валентинович
  • Жилин Николай Николаевич
SU1663445A1
Весы 1989
  • Малюга Анатолий Семенович
  • Исакович Виктор Ефимович
  • Стрикаль Юрий Иванович
SU1783314A1
Конвейерные весы 1980
  • Алексеев Геннадий Филиппович
  • Мальцев Владимир Константинович
  • Преображенский Николай Сергеевич
  • Кофанов Владимир Александрович
SU885817A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ НЕТТО 1990
  • Дмитрик О.В.
  • Малышев Б.Н.
RU2036440C1
Конвейерные весы 1984
  • Кусайко Юрий Николаевич
  • Шкварченко Владимир Григорьевич
  • Кравченко Янина Сергеевна
  • Беренбойм Марлен Борисович
  • Гальперин Феликс Соломонович
  • Ситниченко Виктор Михайлович
  • Мирошниченко Василий Пантелеевич
  • Альтман Илья Аронович
SU1165898A1
Способ поверки конвейерных весов 1985
  • Донис Владимир Константинович
  • Бырька Владимир Филиппович
  • Бочаров Александр Валентинович
  • Саржанов Кожаберген Баядилович
  • Ловягин Николай Егорович
  • Щерба Владимир Дмитриевич
  • Рябинин Владислав Михайлович
SU1281916A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 163 152 A1

Реферат патента 1985 года Конвейерные весы

КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ, содержащие грузоприемный узел с датчиком веса, подключенным через узел блокировки к блоку определения мгновенной производительности, соединенному с регистрирующим прибором, генератор импульсов, подключенный к измерителю интервалов времени, один управляюпщй вход которого соединен со считывателем расположенной на ленте конвейера метки, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности путем учета изменения дли-i ны ленты при ее деформаш и, в них введены блок памяти интервалов времени, блок выдачи команд и дополнительный считьшатель, расположенный от первого считывателя на расстоянии, равном длине участка взвешивания грузоприемного узла, причем дополнительный считыватель подключен к другому управляющему входу измерителя интервалов времени, выход которого соединен с блоком памяти интервалов времени, соединен ным выходом с блоком определения мгновенной производительности и блоком выдачи команд, выход которого подключен к управлякхцему входу узла блокировки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1163152A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ отопления гретым воздухом 1922
  • Кугушев А.Н.
SU340A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Конвейерные весы 1976
  • Чачхиани Теймураз Николаевич
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Табидзе Джимшер Григорьевич
  • Гаситашвили Анзор Георгиевич
  • Бенидзе Ираклий Григорьевич
  • Амирагян Сергей Суренович
SU670821A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 163 152 A1

Авторы

Джапаридзе Вениамин Константинович

Рухадзе Наум Константинович

Варьян Эдуард Григорьевич

Айзенберг Александр Маркович

Шишелов Владимир Лаврентьевич

Терещенков Владимир Иванович

Даты

1985-06-23Публикация

1982-01-28Подача