Изобретение относится к порошково металлургии, в частности к устройст™ вам для гидростатического прессования порошковых материалов. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей устройства. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 разрез-А -А на на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 устройство в собранном виде; на фиг, 5 устройст во в камере гидростата, Устройство содержит тонкостенный цилиндрический корпус , на одном конце которого приварена втулка 2 с внутренней резьбой 3 и пазами 4. Во втулке установлена крьшка 5 с вые ту пами 6 и кольцом 7 и гайка 8 с внут ренним шестигранником 9. Во втулке в полнены также байонетные пазы 10, На другом конце корпуса установлена ди-афрагма 11, выполненная с наружной отбортовкой 12 и утолщенным дном 13, Диафрагма с шайбой 14 закреплена на корпусе резьбовой втулкой с ограничи телем 5,с другой стороны диафрагмы установлен ограничитель 16, В корпусе I размещен тонкий герме тичный латексный чехол 17, Устройство установлено в камере 1 гидростата и закреплено на затворе 19 посредством штифтов 20, Толщина дна 13 диафрагмы П (Тднй связана с тогацино: стенки (icrJ следу 3, Это COOTющим отношением: ношение выбрано с тем расчетом, что 3 TCT гарантирует исключение из гиба дна, В противном случае при Тднч 3 TCT изгиб дна влечет за собой увеличенное перемещение мембраны при одном и том же компенсированном объ- еме и, как следствие этого$ уменьшение рабочего объема устройства, что приводит к снижению технологических возможностей. Чрезмерное увеличение толщины дна ограничивается соображениями конструктивной и технологической целесообразности. Устройство работает следующим образом. Корпус 1 с установленными на нем дифрагмой 11, шайбой 14 и ограничи телями 15 и 16 заполнен жидкой ередои, например глицерином. При этом; диафрагма 11 занимает положение, показанное на фиг, 4, Затем в корпус 1 помещается заготовка в тонком герметичном латексном чехле 17, устанавливаются кольцо 7 и крьш1ка.5. Сборник зажимается гайкой 8, При этом крьш1ка 5 предохраняется от проворота выступами 6, входящими в пазы 4 втулки 2, Скручивание диафрагмы 11 при ее закреплении .резьбовой втулкой с ограничителями 15 предотвращается шайбой 14, вьшолненной из антифрикционного материала, например фторопласта. Диафрагма-.изготавливается из масло- бензостойкой резины. После выполнения подготовительных операций устройство с заготовкой помещается в камеру 18 гидростата (,фиг. 5 , в качестве рабочей среды которого используется смесь масла с керосином. При зтом устройство устанавливается на затворе 19 посредством штифтов 20 и вводится в камеру гидростата. После силового замыкания каме ры усилием Р в ней создается высокое давление, передаваемое на заготовку от рабочей среды гидростата через диафрагму 11 и жидкую среду устройства. Крайнее пололсение, которое может занимать при этом диафрагма, показано на фиг, 5, Ограничители 15 и 16 предохраняют диафрагму 11 в крайних положениях от чрезмерного растяжения, ведущего к преждевременному износу и разрушению, а выполнение ограничителей перфорированными позволяет свободно передавать давление на диафрагму и на заготовку. После прессования давление Р снимается и устройство с отпрессованной заготовкой извлекается из гидростата. Таким образом, устройство позволяет применять тонкостенные латексные чехлы в нерастворяющей их жидкой среде, что в итоге позволяет спрессо- вать детали необходимой сложности, т.е, расширить технологические возможности устройства. Выполнение диафрагмы в виде конического стакана позволяет увеличить рабочее пространство устройства за счет возможности большей компенсации объема, что обеспечивает увеличение производительности устройства.
/J-/
В ид В
10
V
.
фие, 2
Фиг.З
20
IB
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметичный ввод | 1987 |
|
SU1467642A1 |
Устройство для гидростатического прессования трубчатых изделий из порошка | 1980 |
|
SU884857A1 |
Способ изготовления изделий из металлических порошков | 1982 |
|
SU1007831A1 |
Герметичный кабельный ввод | 1986 |
|
SU1361662A1 |
Состав массы для изготовления смазочных шайб | 1981 |
|
SU986536A1 |
Язычковая матрица для прессования изделий | 1977 |
|
SU668737A1 |
Самоуплотняющийся сальник для штоков аппаратов сверхвысокого давления | 1984 |
|
SU1227879A1 |
Герметичный штепсельный разъем | 1978 |
|
SU792381A1 |
Цилиндрическая сборная заготовка для прессования многослойных изделий | 1974 |
|
SU515545A1 |
Способ штамповки и инструмент для его осуществления | 1987 |
|
SU1493354A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИдаОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, содержа /// 15 П 11 74 П 1 1В 27 щее корпус с полостью для жидкой Ъе редающей давление среды и герметично установленные на нем крышку и мембра. ну, отличающееся тем, что, с целью расширения технологичес ких возможностей, оно снабжено ограничителями перемещения мембраны, выполненной в виде конического ста кана с отогнутыми наружу бортами с толщиной дна, равной или большей трех толщин стенки, при этом orpaHHчители выполнены в виде перфорирован ных пластин и расположены по обе стороны от мембраны. . фи&.Г f т F7 56 89
Малбцев М | |||
В | |||
и др | |||
Гидростатггческая обработка тугоплавких материа лов | |||
М., Металлургия,, 1978, с | |||
Упругая металлическая шина для велосипедных колес | 1921 |
|
SU235A1 |
Авторское свидетельство СССР , № 669562, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-03-22—Подача