Известно применение неорганических солей в качестве добавок к смазкам на органической основе, как, нанример, машинное масло, иснользуемым при горячей обработке металлов. Известно также применение стеклянных смазок при штамновке и протяжке стальных деталей.
Предлагается применять в качестве смазок при горячей обработке цветных, редких и черных металлов, эвтектические солевые расплавы, састоящие из неорганических солей, например солей цинка, кадмия и других солей тяжелых металлов, с солями щелочных или щелочно-земельных металлов. Для облагораживания поверхности металлов в расплавы вводят ингибиторы, например двухромовокислый калий, хромовый ангидрид, азотистокислые соли и др.
Для злучшения качества смазки применяются композиции солевых расплавов с добавкой чешуйчатого графита, сернистого молибдена и др.
Преимущество применения предлагаемых смазочных средств состоит и улучщения условий труда и интенсификации процесса обработки металла, благодаря замене дымящих маслялюграфмтовых смазок жаростойкими, а также в улучшении поверхности обрабатыр.аемого металла, вследствие введения в солевые расплавы ингибиторов.
Пример. I. Эвтектический плав, состоящий из 87% ZnCb и 13% NagSO.t с температурой плавления 282° применен в качестве смазки при горячей обработке алюминия и его сплавов; при этом наблюдалось хорошее смазывание поверхности металла, отсутствие заметной коррозии, смазка не горела и не дымила.
Пример 2- Такие же, как в примере 1, результаты показал нлав из 49,5% ZnS04 и 50,5% КС1, к которому добавлено 2,3 г KzCrO (из расчета на 100 г илава), примененный в качестве смазки при обработке титана и его сплавов.
№ 116469
Пример 3. То же, что в примерах 1 и 2, показал плав из 46% КС1 и 54% ZnCla с добавкой графита при обработке (штамповке) алюмипиевых сплавов.
Предмет изобретения
1.Способ получения смазочных средств для горячей обработки металлов и их сплавов давлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и интепсификации процесса обработки метал ia, смазочное средство готовится в виде расплава неорганических солей, например солей цинка, кадмия или других солей тяжелых металлов, с солями целочных или щелочно-земельных металлов.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения поверхности обрабатываемого металла, в расплав вводят ингибиторы, например двухромовокислый калий, хромовый ангидрид, азотистокислые солп.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смазки, применяют композиции солевых расплавов с чешуйчатым графитом, сернистым молибденом и т. п.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для горячей объемной штамповки сталей | 1960 |
|
SU137214A1 |
С^ьСО^ОЗНАЯШшт1ПШ?^'"---5^вивлиогьнд | 1973 |
|
SU386984A1 |
Смазка для горячей обработки металлов | 1978 |
|
SU749885A1 |
Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1972 |
|
SU487933A1 |
АНТИПРИЖОГОВАЯ ДОБАВКА К СМАЗКАМ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТВЕРДЫЕ СМАЗКИ, СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2118651C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2368649C2 |
Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU968062A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2119940C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ЗАГОТОВОК ПРИ ГОРЯЧЕЙ ИЛИ ПОЛУГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2002 |
|
RU2224011C1 |
Концентрат смазки для горячей обработки металлов | 1975 |
|
SU632305A3 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-04-22—Подача