Способ гибки труб и оправка для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК B21D9/01 

V

L

/ f Jf-f ff/ ffff

О) С71 ел

деда

о со

Y jyjyj- jf - -f-fe

г 4

Фu.f Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в част ности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промьишенности при изго товлении гнутых трубопроводов. Цель изобретения - повьпление производительности и качества изготавли ваемы деталей из труб. На фиг.1 представлена оправка для осуществления способа, продольньй разрез; на фиг.2 - сечение А-А нА фиг.1; на фиг.3 - труба, помещенная в малогабаритный холодильник. Оправка содержит полую гибкую штангу I с концевыми уплотнениями 2, закрепленными на штанге посредством металлических шайб 3 и гайки 4, Между уплотнениями 2 на штанге 1 установлены эластичные перегородки, 5,при этом они закреплены за счет того,что размеры отверстий в них на мм меньше наружного диаметра штанги. Пе регородки 5 располагают с шагом, оптимальная величина которого определя ется равнопрочностью льда, находящегося между перегородками, и может быть вычислена по зависимости , (d.2.) расстояние между соседними . перегородками, мм; внутренний диаметр изгибаемой трубы, мм; с1щ - диаметр гибкой штанги, мм; Л - зазор между перегородкой и внутренней поверхностью тру. бы. Зазор U зависит от диаметра изгибаемой трубы. Значения его приведены в табл. 1. Количество перегородок п определяется в зависимости от длины оправки, которая, в свою очередь, зависит от радиуса гиба R, угла гиба oi и наружного диаметра трубы D с учетом . возможной неточности установки t , т.е. продольного смещения оправки n-i . L - I t - 60 где R (2,0-3,0)D, i 20-60 мм (зависит от диаметра изгибаемой трубы), L - длина оправки, мм. В стенке штанги 1 выполнены отверстия 6 для подачи наполнителя (воды) в полости между перегородками 5. На одном конце штанги 1 устанавливают заглушку 7. Уплотнения 2 препятствуют вытеканию наполнителя из внутренней полости трубной заготовки 8. Способ осуществляют следующим образом. Во внутреннюю полость трубной заготовки 8 вводят гибкую штангу 1 и располагают ее таким образом, чтобы оправка была установлена по всей длине изгибаемого участка. По штанге 1 подают наполнитель (воду) посредством насоса или из магистрали. Через отверстия 6 вода заполняет полость трубной заготовки, ограниченную концевыми уплотнениями 2. Наполнитель подают до полного удаления воздуха из полости. Затем участок трубы с оправкой охлаждают, отверждая наполнитель, например, с помощью малогабаритного холодильника 9, после чего трубу изгибают одним и9 известных способов на трубогибочном станке или устройстве. Сравнительная оценка гибки.труб со льдом различными способами приведена в табл. 2. После гибки криволинейный участок нагревают, например, с помощью газоплазменной горелки, индуктора, разъемной муфельной печи или непосредственнь1м погружением криволинейного участка в ванну с водой, нагретой до 233263 К, Время нагрева подбирают таким, чтобы превратить лед в воду (см. табл.2). Затем оправку с помощью штанги 1 удаляют из трубы. Как видно из табл. 2, технологические характеристики гибов, полученных при реализации способа, улучша ются. Предлагаемый способ позволяет повысить производительность труда за счет уменьшения объема замораживаемой воды, что в 5 раз снижает время на замораживание и размораживание льда; заменить крупногабаритные емкости для хладагентов малогабаритными известных конструкций, и повысить качество погибов труб. Таблица

Таблнпа 2

1. Способ гибки труб, включающий размещение внутри заготовки оп равки, заполнение ее жидким отвердевающим наполнителем, отверждение на,полнителя и гибку заготовки, отличающийся тем, что с целью повышения производительности и качест ва деталей из труб, гибку заготовки осуществляют на оправке, содержащей несколько секций, образованных эластичными перегородками, а в качестве наполнителя используют воду. 2. Оправка для гибки труб, содержащая полую штангу с концевыми уплотнениями, соединенную .с источником на полнителя, отличающая оя тем, что концевые уплотнения размещв ны на штанге, между уплотнениями на ней закреплены эластичные перегородки с образованием отдельных секций, а в стенке штанги выполнены сквозные отверстия. СП

Примечан ие: Радиус гиб а труб Re2,5 D (где D - иаружшй диаметр трубы,мм)( угол гиба труб «6 - 90, температура охлаждения 75-80 К (-198 - -193 С); длина исходной эаготбвки труб Ь,вг 2,5 м. Гибка труб проводилась на трубогибочшх станках типа СГГ методом наматывания.

I Bbtxod omffoffomffeti/ego I OMCf i/me/fa

S;ro

A охладителл

Фиг.З