Станок для поперечной резки стержней Советский патент 1985 года по МПК B23D23/00 

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки полимерных материалов и предназначе но для поперечной резки стержней из полиэфирных смол на заготовки. Цель изрбретения - повышение про изводительности путем автоматизации вспомогательных операций, На фиг, 1 изображен станок для поперечной резки стержней, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, Станок для поперечной резки стер ней содержит станину 1, в которой смонтированы механизм резки 2, механизм фиксации и подачи стержней 3 и устройство для подвода охлаждающе жидкости 4. Механизм резки вьшолнен в виде набора режущих дисков 5, посаженных на валу 6, смонтированном на подшипниках качения в нише станины 1, Вращение вала 6 осуществляется от электродвигателя 7 через клинорегменную передачу 8, Между режущими дисками 5 установлены сменные втулки 9, размер которых соответствует толщине отрезаемых заготовок. Механизм фиксации и подачи стерж ней вьшолнен в виде приводного барабана с вертикальной осью вращения , состоящего из двух фланцев 10 и 11, между которыми размещены зажимные устройства. Каждое зажимное устройство состоит из жестко закреп ленной к фланцам неподвижной призмы 12 и набора подпружиненных рычагов 13, свободно посаженных на ось 14, закрепленную во фланцах барабана. Неподвижная призма и рычаги имеют пазы а для прохода режущих дисков и профильные выемки стержня Между рычагами на оси 1Л установлены сменные втулки 15, образуя соответствующие толщине режущих дисков промежутки в, Каждьй рычаг 13 имеет ролик 16, контактирующий с не ггодвижным кулачком 17, закрепленным на оси 18, К верхнему фланцу барабана закреплена звездочка 19, сообщающая барабану вращательное движение от привода 20 через цепную передачу 21, Во фланце 10 имеются отверстия, в которые вставлены направляющие втулки 22 для стержней. Барабан своим нижним фланцем лежит в углублении неподвижного копира 23, служащего опорой для стержня и имеющего окно г для удаления отрезанных заготовок. Для приема заготовок служит лоток 24, а для удаления отходов резки и отработанной охлаждающей жидкости - наклонный слив 25, Станок работает следующим образом. Стержни вручную вставляют в направляющие втулки 22, При вращении барабана стержень, зажатый между призмой 12 и рычагами 13, подается в зону резки, где производится отрезка заготовок в количестве, равном числу режущих дисков. При дальнейшем вращении барабана рычаги 13, удерживающие заготовки своими роликами 16 упираются в кулачок 17, поворачиваются и освобождают заготовки, которые через окно г в копире 23 сваливаются на лоток 24. При этом стержень удерживается верхним рычагом 26. При дальнейщем вращении барабана верхний рычаг 26, упираясь своим роликом 16 в кулачок 17, освобождает стержень, который под собственным весом опускается на кбпир 23, После этого стержень зажимается всеми рычагами 13 и 26 и снова подается в зону резки. Далее циклы повторяются. Отходы резки и охлаждающая жидкость удаляются через слив 25. По сравнению с известным устройством изобретение позволит повысить производительность станка для резки стержней за счет автоматизации подачи и удаления отрезанных заго.товок.

xl -A

г

1. СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ СТЕРЖНЕЙ, содержащий основание, режущий инструмент в виде набора режущих дисков, связанных с приводом вращения, и механизм фиксации и подачи стержней, включающий зажимные устройства, состоящие из неподвижного и подвижного элементов, имеющих профильные гнезда rib форме обрабатываемого стержня, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, механизм фиксации и подачи стержней вьшолнен в виде приводного барабана с фланцами, неподвижной вертикальной осью вращения с установленным на ней кулачком, зажимные устройства размещены между фланцами барабана, а их подвижные элементы выполнены в виде набора подпружиненных двуплечих рычагов, имеющих на одном плече пазы со стороны режущих дисков, а на другом - ролики, размещенные с возможностью взаимодействия с кулачком оси барабана, при этом в верхнем фланце барабана выполнены отверстия для подачи обрабатываемых стержней, а в нижнем окно для удаления отрезанных заго(Л товок. 2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что, рабочая поверхность кулачка вьшолнена конической, расширяющейся в направлении удаления отрезанных заготовок. О) О5 со