15
(Л
с
Oi 00
со
4
00 11 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий по винтовой линии на торовых поверхностях, например, в днищах гранулят торов. Цель изобретения - расиирение технологических возможностей за счет сверления деталей с торовой поверхностью различной кривизны. На чертеже изображено устройство для сверления отверстий. Устройство для сверления отверсти включает сверлильную головку 1, установленную с возможностью перемещения под действием кулачка 2, приводимого в движение от электродвигателя 3, прикрепленного к С-образному поворотному, рычагу 4. Возвратное дви жение головки 1 осуществляется под действием пружины 5. Дпя изменения длины поворотного рычага последний перемещается по направляющим 6 с винтом 7 и рукояткой 8, Делитель шага по образующей торовой поверхнос ти шарнирно прикреплен к рычагу 4 и включает в себя электродвигатель 9 с редуктором, на выходном валу которого насажен шкив 10, имеющий направляющие для перемещения шарнира 11 под действием винта 12 и храпового механизма 13, зубчатое колесо 14 которого прижимается пружиной 15 к детали 16 (днище гранулятора). Механизм поворота рычага 4 смонтирован в станине 17 и состоит из регулятора скорости вариатора 18, предна наченного для регулировки радиально8го шага и связанного с одним из шкивов вариатора червячного редуктора 19, выходной вал 20 которого жестко соединен с рычагом 4. Второй шкив вариатора 18 связан с оправкой 21, несущей деталь 16. Устройство работает следующим образом. От электрической схемы включается электродвигатель 9 и приводит в движение храповыи механизм 13, зубчатое колесо 14 которого обеспечивает поворот детали 16 на величину шага по образующей торовой поверхности, заданного регулировочным винтом 12. Циклически вращающаяся деталь 16 приводит в движение рычаг 4 через оправку 21, вариатор 18, отрегулированньй на, величину шага, и червячный редуктор 19. После остановки детали 16 включается электродвигатель 3. При помо1ци кулачка 2 осуществляется поступательное движение работающей сверлильной головки 1, в результате чего происходит процесс сверления. При дальнейшем повороте кулачка 2 под действием пружины 5 сверлильная головка со сверлом отводится и процесс автоматически повторяется до окончания сверления необходимого количества отверстий. При необходимости сверления отверс тий на торовой поверхности, отличающейся кривизной, изменяют радиус кривизны движения сверлильной головки благодаря перемещению рычага 4 по направляющим 6 путем вращения винта 7 при помощи рукоятки 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сверления отверстий | 1986 |
|
SU1373485A2 |
Сверлильный станок | 1982 |
|
SU1105283A1 |
Многошпиндельный станок | 1981 |
|
SU1000169A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1967 |
|
SU194517A1 |
Устройство для сверления отверстий | 1988 |
|
SU1657280A1 |
Сверлильный станок | 1985 |
|
SU1355369A1 |
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок автомобиля | 1991 |
|
SU1814591A3 |
Многошпиндельный станок | 1978 |
|
SU753555A1 |
Сверлильный станок | 1989 |
|
SU1764855A1 |
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат | 1983 |
|
SU1098700A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИИ по авт. св. № 1049198, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет сверления деталей с торовой поверхностью различной кривизны, С-образньп поворотный рычаг установлен с возможностью перемещения по введенцим в устройство направляющим.
Устройство для сверления отверстий | 1982 |
|
SU1049198A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1984-02-27—Подача