Устройство для сверления отверстий Советский патент 1988 года по МПК B23B39/04 

оо

со

4: 00 СП

ГЧ)

/7

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий по винтовой линии на торовых поверхностях, например в днищах грануляторов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством сверления деталей с торовой поверхностью различных диаметров.

На фиг. 1 изображено устройство для

жестко соединенный с рычагом 4, может изменять высоту при помощи рукоятки 24 через червячный редуктор 25 и рычаги 26.

Устройство работает следующим образом.

От электрической схемы включается электродвигатель 9 и приводит в движение храповый механизм 13, зубчатое колесо 14 которого обеспечивает поворот детали 16 на величину щага по образующей торовой поверхности, заданного регулировочным винсверления отверстий; на фиг. 2 - то же, в том 12. Циклически вращающаяся деталь 16

исходном положении рычагов; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении рычагов.

Устройство для сверления отверстий включает сверлильную головку 1, установленную с возможностью перемещения под действием кулачка 2, приводимого в движение от электродвигателя 3, прикрепленного к С-образному поворотному рычагу 4. Возвратное движение головки 1 осуществляется под действием пружины 5. Для изменения длины поворотного рычага последний перемещается по направляющим 6 с винтом 7 и рукояткой 8. Делитель щага по образующей торовой поверхности щарнирно прикреплен к рычагу 4 и включает электродвигатель 9 с редуктором, на выходном валу которого насажен щкив 10, имеющий направляющие для перемещения щар- нира 11 под действием винта 12 и хра14

15

приводит в движение рычаг 4 через оправку 22, вариатор 18, отрегулированный на величину щага, крестово-щарнирные муфты 20, соединения валов вытяжной щпонкой 21 и червячный редуктор 19. После остановки детали 16 включается электродвигатель 3. При помощи кулачка 2 осуществляется поступательное движение работающей сверлильной головки 1, в результате чего происходит процесс сверления. 20 При дальнейщем повороте кулачка 2 под действием пружины 5 сверлильная головка со сверлом отводится и процесс автоматически повторяется до окончания сверления необходимого количества отверстий. При необходимости сверления отверстий на торовой поверхности, отличающейся диаметром, изменяют положение сверлильной головки благодаря перемещению выходного вала 23 С-образного рычага 4 по высоте за счет изменения положения рукоятки 24 через

25

Формула изобретения

пового механизма 13, зубчатое колесо

которого прижимается пружиной 15 к де- .. червячный редуктор 25 и рычаги 26. тали 16 (днище гранулятора). Механизм поворота рычага 4 смонтирован в станине 17 и состоит из регу,1ятора скорости вариатора 18, предназначенного для регулировки радиального шага и связанного с одним из шкивов вариатора червячного редук- тора 19 через крестово-шарнирные муфты 20 и соединения валов при помощи вытяжной шпонки 21. Второй шкив вариатора 18 связан с оправкой 22, несущей деталь 16. Выходной вал 23 червячного редуктора 19,

Устройство для сверления отверстий по авт. св. № 1168348, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей посредством сверления деталей с торовой поверхностью различных диаметров, устройство снабжено жестко связанными с выходным валом червячного редуктора рычагами и приводом их осевого перемещения.

жестко соединенный с рычагом 4, может изменять высоту при помощи рукоятки 24 через червячный редуктор 25 и рычаги 26.

Устройство работает следующим образом.

От электрической схемы включается электродвигатель 9 и приводит в движение храповый механизм 13, зубчатое колесо 14 которого обеспечивает поворот детали 16 на величину щага по образующей торовой поверхности, заданного регулировочным винтом 12. Циклически вращающаяся деталь 16

том 12. Циклически вращающаяся деталь 16

приводит в движение рычаг 4 через оправку 22, вариатор 18, отрегулированный на величину щага, крестово-щарнирные муфты 20, соединения валов вытяжной щпонкой 21 и червячный редуктор 19. После остановки детали 16 включается электродвигатель 3. При помощи кулачка 2 осуществляется поступательное движение работающей сверлильной головки 1, в результате чего происходит процесс сверления. При дальнейщем повороте кулачка 2 под действием пружины 5 сверлильная головка со сверлом отводится и процесс автоматически повторяется до окончания сверления необходимого количества отверстий. При необходимости сверления отверстий на торовой поверхности, отличающейся диаметром, изменяют положение сверлильной головки благодаря перемещению выходного вала 23 С-образного рычага 4 по высоте за счет изменения положения рукоятки 24 через

червячный редуктор 25 и рычаги 26.

Формула изобретения

редуктор 25 и рычаги

червячный редуктор 25 и рычаги 26.

Устройство для сверления отверстий по авт. св. № 1168348, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей посредством сверления деталей с торовой поверхностью различных диаметров, устройство снабжено жестко связанными с выходным валом червячного редуктора рычагами и приводом их осевого перемещения.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий по винтовой линии на торовых поверхностях например в днищах грануляторов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством сверления деталей с торовой поверхностью различных диаметров. Сверлильная головка 1 перемещается под действием кулачка 2, приводимого в движение электродвигателем 3, прикрепленным к С-образному поворотному рычагу 4. Для изменения длины рычага 4 он перемещается по направляющим 6. Делитель шага по образующей торовой поверхности шарнирно прикреплен к рычагу 4 и включает в себя электродвигатель 9 с редуктором, на выходном валу которого насажен шкив 10, имеющий направляющие для перемещения щарнира 11 под действием винта 12 и храпового механизма 13, зубчатое колесо 14 которого прижимается пружиной 15 к детали 16. Механизм поворота рычага 4 состоит из вариатора 18. предназначенного для регулирования радиального шага, и связанного с одним из шкивов вариатора червячного редуктора 19. Второй шкив вариатора 18 связан с оправкой 22, несущей деталь 16. Выходной вал 23 червячного редуктора 19, жестко соединенный с рычагом 4, может изменять высоту при помощи рукоятки 24 через червячный редуктор 25 и рычаги 26. 3 ил. Ф (Л

Фа г 2

Фиг.3