Устройство для сварки пластмассовых труб Советский патент 1985 года по МПК B29C65/18 B29L23/22 

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для ручной сварки встык полимерных термопластичных материалов методом оплавления торцов свариваемых изделий, в частности труб.

Цель изобретения - повышение производительности устройства при Сварке труб в труднодоступных местах.

Производительность устройства повышается за счет исключения необходимости дважды фиксировать fi расфиксировать трубы при их торцовке и нагреве, особенно при сварке в труднодоступных местах, исключающих применение компоновочного решения одновременно торцовочного и нагревательного рабочих инструментов из-за габаритных размеров и массы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство с установленной в нем торцовочной головкой, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство с установленным в нем нагревательным элементом, вид сбоку.

Устройство для сварки пластмассовых труб содержит зажимные хомуты 1, закрепленные с Помощьюшарниров 2 на концах шарнирно соединенных двуплечих рычагов 3.

На оси 4 рычагов 3 жестко закреплен кронштейн 5, который в свою очередь с помощью оси 6 связан с шатуном 7. На кронштейне 5 установлен фиксатор 8 шатуна с приводной рукояткой 9, а свободный конец шатуна 7 снабжен держателем 10 рабочего инструмента - торцевателя 11 или нагревателя 12, снабженных рукоятками 13 и 14 соответственно. Держатель. 10 выполнен в виде цилиндра с поперечными пазами 15 на образующей поверхности, сообщенными с одним из его торцов прорезью 16, служащей для прохода рукоятки рабочего инструмента. На оси 4 рычагов установлены пружины 17.

Рукоятчса рабочего инструмента при работе может размещаться в любом пазу, чем и обеспечивается ее расположение в конкретных условиях по отношению к рычагам. Рабочий инструмент может свободно Ловорачиваться

в держателе вокруг своей оси в помощью рукоятки. Стопорение торцева-, теля в рабочем положении осуществляется с помощью фиксатора -положения шатуна с неподвижно закрепленным держателем.

Устройство работает следующим, образом.

Нажимая рукоягку 9, выводят фиксатор 8 из зацепления с шатуном -7 и, поворачивая шатун 7 относительно оси 6, стопорят его в крайнем положении, отпустив рукоятку 9. Устанавливают в держатель 10 торцёватель 11, ;а рукоятку 13 вставляют в паз 15, (выполненный в держателе 10, после |чего шатун 7 возвращают в исходное положение и фиксируют его фиксатором В относительно кронштейна 5. Да лее разводят 3 путем ся(атия их рукояток и закрепляют хомуты 1 на трубах 18. Отпускают рукоятки, и рычаги 3 под действием пружин 17 прижимают трубы 18, закрепленные в хомутах 1, к торцевателю 11. Возвратно-поступательным движением, рукоятки 13 осуществляют привод торцевателя 11 и производят торцовку труб. По окончании дайной операции разжимают рычаги 3, тем самым разводя хомуты 1. Нажимают рукоятку 9 и отводят шатун 7 в крайнее положение. Вынимают торцёватель 11 и вставляют на его место нагреватель 12, после чего возвращают шатун 7 в. исходное положение и фиксируют его фиксатором 8. Подключают нагре. ватель 12 к электросети и производят разогрев торцов труб 18. После

0 достижения необходимой степени najrрева концов труб 18 разводят рычаги 3 и, нажав рукоятку 9, за рукоятку 14 поворачивают шатун 7 вокруг оси 6, тем самым выводя нагрева5 тель 12 из зоны нагрева. Под действием пружин 17 рычаги 3 сжимаются, сдвигая .хомуты 1 вместе с Закр пленш 1ми в них трубами 18. При. этом шарниры 2 позволяют обеспечить прямолинейное перемещение хомУто-в 1.

После вьщержки образующегося соединения концов труб 18 соединенные между собой трубы 18 извлекают из хомутов 1, которые с целью удобства

5 извлечения могут быть вьтолнены разъемными.

15

18

Фиг.1

12

Фиг.З

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ, содержащее зажимные хомуты, закрепленные на концах шарнирно связанных двуплечих рычагов, на оси которых закреплен кронштейн с шатуном, и рабочий инструмент с рукояткой, отличающееся тем, что, ,с целью повьавения производительности труда при сварке труб в труднодоступных местах, устройство снабжено установленным, на свободном конце шатуна-держателем рабочего инструмента, выполненным .в виде цилиндра с поперечными пазами на образующей, поверхностиi сообщенными с однимИЗ его торцов, и фиксатором шатуна, закрепленным на « кронштейне, причем рабочий инструмент установлен в держателе с возНожностью его замены. .