Устройство для сварки пластмассовых труб Советский патент 1988 года по МПК B29C65/18 

1

22

15

СЛ

со со

СлЭ

17

Изобретение относится к сварке пластмасс и предназначено для сварки встык пластмассовых труб методом контактного оплавления нагретым инструментом с последующим соединением их под давлением.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности использования одновременно нескольких агрегатов и упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлено устройство для сварки пластмассовых труб, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сверху.

Устройство для сварки пластмассовых труб содержит передвижную тележку в виде рамы, образованной двумя ланжеронами 1, установленными на колесах 2. На ланжеро- нах 1 на разных уровнях и параллельно между собой закреплены штанги 3 и 4, которые перпендикулярны к ланжеронам 1. Штанги 3 и 4 лежат в плоскости, которая наклонена к горизонтальной плоскости под углом 60°. На верхней штанге 4 с возможностью вращения и перемещения вдоль нее установлен кронштейн 5. На оси 6 кронштейна 5 установлен режущий диск тор- цевателя 7 с ножами 8 и рычаг 9, снабженный храповиком 10, который входит в за- цепление с зубьями режущего диска торцева- теля 7. На штанге 4 подвижно установлен нагреватель 11. Для фиксации труб, предназначенных для сварки, предусмотрены зажимные хомуты, один полухомут которых выполнен в виде полукольца 12, а другой - в виде двух поворотных сегментов 13 и 14. Последние шарнирно сочленены с полуколь- 1 цом 12 зажимного хомута посредством штанг 3 и 4. Поворотные сегменты 13 и 14 снабжены запорными устройствами 15 для запирания всего зажимного хомута в кольцо. Два полукольца 12 зажимных хомутов соединены между собой гидроцилиндрами 16.

Гидравлическая система устройства включает ручной гидронасос 17, крановый гидрораспределитель 18, бачок 19 для рабочей жидкости, манометр 20, а также соединительную магистраль 21.При

сварке трубы диаметром, меньшим, чем диаметр зажимных хомутов, предусмотрены вкладыши 22, которые устанавливают- ся в гнезде зажимных хомутов.

Устройство для сварки пластмассовых труб работает следующим образом.

Тележку с устройством подкатывают гтерпендикулярно трубопроводу к стыку труб.

предназначенных для сварки. Обхватывают эти трубы хомутами без привлечения каких-либо дополнительных средств механизации, что возможно благодаря наклону полукольца 12 зажимных хомутов. Замками 15 закрывают сегменты 13 и 14, жестко фиксируя предназначенные для сваривания трубы и одновременно обеспечивая их центровку. Поворотом кронштейна 5 вокруг штанги 4 опускают диск торцевателя 7 в рабочее положение и закрепляют его. После этого приведением в действие ручной гидросистемы поджимают трубы в осевом направлении. Уси., 1ие поджатия контролируют манометром 20. Воздействием на рычаг 9 приводят во вращение диск торцевателя 7 и посредством ножей 8 производят торцовку одновременно обеих труб.

Возвращают торцеватель в исходное положение. Вращением вокруг штанги 4 приводят нагреватель 11 в рабочее положение между торцами труб. При помощи гидросистемы создают необходимое поджатие труб к нагревателю 11, включают элементы нагрева, выдерживают необходимое время разогрева, после чего снимают уси/ше поджатия и выводят нагреватель 11 из рабочего положения. Вновь приводят в действие ручную гидросистему и сжамают трубы. После охлаждения стыка устройство перемещают на следующее место сварки.

Формула изобретения

Устройство для сварки пластмассовых труб, содержащее передвижную тележку в виде рамы с закрепленными на ней параллельными направляющими штангами, торцеватель, нагреватель и установленые на штангах с возможностью их продольного перемещения разъемные зажимные хомуты, один полухомут которых выплнен в виде полукольца, а другой - в виде поворотных сегментов, снабженные запорными устройствами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет использования одновременно нескольких агрегатов и упрогцения конструкции, направляющие штанги расположены в плоскости, наклоненной под острым угло.м к горизонтальной плоскости, а торцеватель и нагреватель установлены на верхней направляющей с возможностью их продольно1-о перемещения, при этом поворотные сегменты расположены в верхней части зажимных хомутов.

li W 11 S 16

13 7

/Z

15

13

17 n