Устройство для торцовки и сварки труб из термопластов Советский патент 1990 года по МПК B29C65/02 B29C65/18 

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для торцовки и сварки встык пластмассовых труб.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества сварки.

На фиг. 1-изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З.

Устройство для торцовки и сварки труб из термопластов содержит центрирующие поворотные в горизонтальной плоскости зажимные хомуты 1 с зажимами 2, установленные на параллельных направляющих 3, механизм 4 перемещения одного из хомутов 1 и рабочий инструмент 5. Устройство содержит также узел крепления рабочего инструмента 5, выполненный в виде двух кронштейнов 6, установленный с возможностью перемещения на направляющих 3 и снабженных ложементами 7 для установки рабочего инструмента 5. Ложементы 7 выполнены в виде цилиндрических штифтов, закрепленных между кронштейнами 6 параллельно направляющим 3. Кронштейны 6 содержат подпружиненный фиксатор 8. На рабочем инструменте закреплены постоянные опоры 9,10 для установки его на ложементы 1 кронштейнов. Опоры 9,10 выполнены в виде полуцилиндров, причем полуцилиндр опоры 9 установлен выпуклостью вверх, а полуцилиндр опоры 10 установлен выпуклостью в сторону опоры 9. Цилиндрические штифты установлены в плоскости направляющих 3 и выполнены с

сл о сл о ч о

диаметром, равным диаметру направляю- щих, и с шагом, кратным расстоянию между осями направляющих.

Устройство работает следующим образом,.

Трубы устанавливают в центрирующих поворотных хомутах 1 и зажимаются зажимами 2. Поворотом хомутов 1 устанавливают требуемый угол MX соединения,

На направляющие 3 устанавливают кронштейны 6, фиксацию которых осуществляют при помощи фиксатора 8. На кронштейнах 5, содержащих цилиндрические штифты, в зависимости от требуемого угла, сварки труб устанавливают рабочий инструмент 5 (торцователь, нагреватель, устройство для снятия фасок и т.д.), содержащий опоры 9 и 10, и при помощи механизма 4 перемещения создают необходимое давление для осуществления требуемой операции (торцовка, нагрев, снятие фаски, сварка). Установка и фиксация рабочего инструмента осуществляется одним движением за счет выполнения их опор в виде полуцилиндров, повернутых друг относи тельно друга на 90° (фиг.З), Для установки инструмента вводят в зацепление с ложементом опору 10 под углом примерно 45° к кронштейну 6, после чего инструмент поворачивают до соприкосновения с ложемен том опоры 9. Торцование производится путем возвратно-поступательного движения рукоятки. При холостом ходе рукоятки инструмент удерживается от проворачива-ния под действием собственного веса, а при рабочем ходе удерживается опорой 10. При оплавлении торцов труб инструмент удерживается в рабочем положении под дейст5 ви.ем собственного веса ,за счет зажатия между трубами.

Формула -изобретения Устройство для торцовки и сварки труб из термопластов, содержащее поворотные

10 зажимные хомуты, установленные на парал- . лельных направляющих, механизм перемещения одного из хомутов, рабочий инструмент с закрепленными на нем опорами и узел крепления рабочего инструмента,

15 выполненный в виде двух кронштейнов, установленных с возможностью перемещения на направляющих и снабженных ложементами для установки рабочего инструмента, отличающееся тем, что, с целью

20 повышения производительности устройства и качества сварки, ложементы для установки рабочего инструмента выполнены в виде цилиндрических штифтов, закрепленных между кронштейнами параллель- 25 но направляющим, а опоры рабочего инструмента выполнены в виде полуцилиндров, один из которых установлен выпуклостью вверх, а другой - выпуклостью в сторону первого полуцилиндра, причем ци- 30 линдрические штифты установлены в плоскости направляющих и выполнены с диаметром, равным диаметру последних, и с шагом, кратным расстоянию между осями направляющих.

35

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для торцовки и сварки встык пластмассовых труб. Цель - повышение производительности устройства и качества сварки. Для этого в устройстве для торцовки и сварки труб из термопластов ложементы для установки рабочего инструмента выполнены в виде цилиндрических штифтов, закрепленных между кронштейнами параллельно направляющим. Опоры рабочего инструмента выполнены в виде полуцилиндров, один из которых установлен выпуклостью вверх, а второй - выпуклостью в сторону первого цилиндра. Цилиндрические штифты установлены в плоскости направляющих и выполнены с диаметром, равным диаметру последних, и с шагом, кратным расстоянию между осями направляющих. 4 ил.

Ф11ё.1

6