s
00
ел
00
а 11 Изобретение относится к способам получения термовосков, используемых в качестве твердых наполнителей в датчиках для автоматического регулирования температур в различных облас тях народного хозяйства, и может най ти применение на нефтеперерабатьшаю.щих заводах. . Цель изобретения - расширение диа .Пазона терморегулирования. Сущность способа получения термовоска с диапазоном регулирования 93-12U С заключается в следующем. Куболый остаток перегонки синтети ческого церезинаС температурой начала кипения 520-560 С смешивают с 5-10 частями растворителя по массе и растворяют при 92-95 С. Полученный раствор при перемешивании охла;адают до 80±2 С.и фильтруют. Затем осадок на фильтре промывают 50-100% растворителя по массе на исходное сырье нри С. Этот осадок (фракция Hjp80i2c) посде удалеliHH растворителя представляет собой воск с диапазоном регулирования 95 . П р и м е р 1, 100 г остатка синтетического церезина и 500 г растворителя - мeтилизoбyтилкeтoнa(DiБK) загружают ц химический стакан и нагревают до прозрачного состояния (92--95°С), .после чех-о начинают охлаж дать при перемешивании до 11о лученную суспензию фильтруют на тер6мостатированной воронке также при 80 С, осадок на воронке промывают 100 г растворителя, затем из осадкаудаляют растворитель и получают фракцию, кристаллизующуюся от начала кристаллизации до 80°С ( 80°С), которая представляет собой термовоск с диапазоном регулирования 95-120 С. П р и м е; р 2. Опыт проводят ана-, логично примеру 1,но кристаллизацию и фильтрацию проводят при . П j и м е р 3. Опыт проводят аналогичкы примеру 1, но кристаллизацию li фильтрацию проводят при 82°С. П р и м е р 4. Опыт проводят аналогично примеру 1, но кристаллизацию и фильтрацию проводят при 83 С. При м е р 3. Опыт проводят аналогично примеру 1, но кристаллиза- . цию и фильтрацию проводят при 77°С. Характеристика термовоска с диапазоном регулирования 95-120 С, полученного предлагаемьм способом в сравнении с техническими требованиямн предъявляемыми потребителями к термовоску, приведены в табл. , Как видно из таблицы,в примерах. 4 и 5, где температура кристаллизации и фильтрации выше и ниже допустимой, свойства фракций не отвечают нормам техзадания. Величина объемного расширения в интервале температур 95-120 0 равна 10,1, 9,5% - менее нормы 10,5%. Температура конца активного расширения 125 и . вместо l20i2°C.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОВОСКОВ | 1992 |
|
RU2009171C1 |
Способ получения термоактивных восков для терморегуляторов | 1982 |
|
SU1084289A1 |
Способ получения термоактивного воска | 1982 |
|
SU1084288A1 |
Способ получения церезина | 1979 |
|
SU834109A1 |
Способ получения восков для термосиловых датчиков | 1989 |
|
SU1696463A1 |
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов | 1982 |
|
SU1077921A1 |
Способ выделения антрацена | 1981 |
|
SU1160930A3 |
СПОСОБ ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧА И ПЕТРОЛАТУМА | 1992 |
|
RU2027740C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЭКСТРАКТА МУСКАТНОГО ШАЛФЕЯ | 1992 |
|
RU2036961C1 |
Способ получения церезина | 1990 |
|
SU1744100A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОВОСКА путем растворения сырья в избирательном растворителе, кристаллизации и отделения выпавших твердых углеводородов фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона терморегулирования, в качестве сырья используют Iкубовьй остаток перегонки синтетического церезина с температурой начала кипения 520-560°С, а кристаллизацию и фильтрацию ведут при 78-82 С.
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Терморасширяющееся вещество | 1976 |
|
SU700523A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
- - f n |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1983-12-14—Подача