Аппарат для гранулирования материалов в кипящем слое Советский патент 1991 года по МПК B01J2/16 

Изобретение относится к аппарату для гранулирования материалов в кипящем слое.

Цель изобретения - повышение качест-, ва готового продукта и уменьшение пылеу- носа.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат для гранулирования, вертикальный разрез.

Аппарат содержит корпус 1, газораспределительные камеры 2 и 3 с решетками 4 и 5, расположенные в корпусе на разных уровнях и разделяющие его на верхнюю камеру б гранулирования и нижнюю камеру 7 термообработки. В камере гранулирования расположены форсунки 8 для подачи связующего. В верхней крышке расположен патрубок 9 для загрузки исходного сырья, на днище корпуса расположен патрубок 10 для выгрузки готового продукта. Под камерой 7 термообработки расположена цилиндрическая камера 11 для окатывания гранул в потоке отработанного запыленного газа, поступающего в нее из камеры термообработки по тангенциальному каналу 12, и отверстие 13 между стенками 14 и 15. Гранулы из цилиндрической камеры 11 выгружаются через отверстие 16 между стенками 15 и 17. В камерах гранулирования и термообработки установлены переточные устройства - перегородки 18 и 19.

Аппарат работает следующим образом.

Через патрубок 9 непрерывно загружают исходное сырье, на которое напыляют жидкое связующее через форсунки 8. Связующее напыляют как на падающий поток, так и на кипящий слой гранул. Через отверстие 20 обрабатываемый материал пересыпается из камеры гранулирования в камеру термообработки - сушки, в которой могут быть установлены форсунки 21 для подачи связующего. По патрубку 22 поступает воздух в газораспределительную камеру 2, а из нее через решетку 4 воздух поступает в камеру 6 гранулирования. Воздух, пройдя камеру гранулирования, поступает вниз через отверстие 23 в камеру термообработки-суш- ки. После обработки в нижней камере 7 ма5 териал направляется через отверстие 24 в цилиндрическую камеру 11 для окатывания гранул, в которую поступает воздух с пылью из камеры 7 по тангенциальному каналу 12. Загранулированный материал, содержащий

0 влагу, в цилиндрической камере обрабатывается в вихревом слое запыленным потоком воздуха. При этом происходит интенсивное окатывание агломератов, налипание пылевидной фракции на увлажнен5 ные участки агломератов. Обрабатываемый материал в результате такой обработки становится более однородным по грансоставу, улучшается его сыпучесть и внешний вид, уменьшается слеживаемость, а запыленный

0 воздух освобождается от пыли. Очищенный от пыли воздух выходит из цилиндрической камеры 11 через патрубок 25, подсоединенный к торцовой стенке соосно.

Формула изобретения

5 Аппарат для гранулирования материалов в кипящем слое, содержащий корпус, газораспределительные камеры с решетками, расположенные в корпусе на разных уровнях и разделяющие его на верхнюю ка0 меру гранулирования и нижнюю камеру тер- мообработки, форсунки для подачи связующего расположенные в камере гранулирования, переточные устройства и патрубок для отвода отработанного газа, о т л и5 чающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта и уменьшения пылеуноса, он снабжен цилиндрической камерой для окатывания гранул, расположенной под камерой термообработки и

0 подсоединенной к-ней тангенциальным каналом, причём патрубок для отвода отработанного газа подсоединен к камере для окатывания гранул, к торцовым ее стенкам, соосно.

5

Изобретение относится к аппарату для гранулирования материалов в кипящем слое и позволяет повысить качество готового продукта и уменьшить пылеунос. Аппарат содержит корпус 1, газораспределительные камеры 2 и 3 с решетками 4 и 5,расположенные в корпусе на разных уровнях и разделяющие его на верхнюю камеру 6 гранулирования и нижнюю камеру 7 термообработки -сушки,форсунки 8 для подачи связующего расположены в камерах 6 и 7. Аппарат снабжен цилиндрической камерой 11 для окатывания гранул, расположенной под камерой 7 и подсоединенной к ней тангенциальным каналом 12. Патрубок 25 для отвода отработанного газа подсоединен к камере 11 для окатывания гранул, к торцовым ее стенкам, соосно. В камере 11 гранулы контактируют с запыленным воздухом, поступающим из камер 6 и 7, пыль оседает на гранулах, что приводит к очистке воздуха от пыли, а гранулы пробретают сферическую форму. 1 ил.