Устройство для скрепления концов обвязочной ленты Советский патент 1989 года по МПК B65B13/32 

иг.З

Изобретение относится к технике упаковки И может быть использовано для соеди нения, концов обвязки из термопластичной полимерной ленты при упаковке предметов в различных отраслях промышленности.

Щель изобретения - повышение прочности скрепления концов обвязочной ленты, кoтdpaя достигается за счет снабжения устройства подвижной прижимной плитой, обес- пeч

МОП,

разе

скре кете сое;

ной ролик механизма 2 натяжения и производят натяжение обвязки. Затем механизм 3 сварки опускают в крайнее нижнее положение, прижимая зажимами 8 и 9 верхний конец 10 обвязки к нижнему концу 7 обвязки и к пакету 6. Этим самым обвязка дополнительно натягивается. После этого узел 11 сварки опускается вниз в крайнее положение, проплавляя нагретыми штырями 13 отТВа подвижной прижимнии lu-injun, ., --г-1 -, „,,,„

ваюшей сжатие скрепляемых концов тер- верстия в концах 10 и 7 обвязки, и подни .. ...„,. .,„.,„.. пр„тм ппгпр их 10 мается в исходное положение, после не

шстичной полимерной ленты после их

грева.

фиг. 1 изображено устройство для пления концов обвязочной ленты на па- ; на фиг. 2 - процесс разогрева места инения концов обвязки; на фиг. 3 - 15

разогретых концов обвязки.

устройство для скрепления концов обвязочной ленты .содержит установленные на i:opnyce 1 механизм 2 натяжения обвязки, механизм 3 сварки концов обвязки, меха- низй 4 отрезки верхнего конца обвязки. По- вер| ность 5 корпуса 1 для установки на пакЬта 6 и прижима нижнего, конца 7 об- вязКи к пакету выполнена Г-образной формы. Механизм 3 сварки концов обвязки за- кре(1лен на корпусе 1 шарнирно с возмож- нос|гью фиксации в крайнем нижнем поло- же|Ыи и имеет два зажима 8 и 9 для верх- негЬ конца 10 обвязки. В промежутке между -зажимами 8 и 9 подвижно смонтирован И сварки, содержащий съемный пуап- сов 12, на нижней поверхности которого за- крйплены ряды нагреваемых штырей 13 для проплавления в концах обвязки ряда отверстий: в верхнем конце 10 обвязки сквозных, а и нижнем конце 7 обвязки не сквозных. Ш-|ыри расположены на пуансоне 12 в соот- ве1|ствии с маркировкой. Движение узла 11 : сварки вниз осуилествляется до упора с ре1|улируемь м положением для регулирований глубины не сквозных отверстий. В про- между зажимами 8 и 9 подвижно смонтирована не нагреваемая плита 14 для прижима концов обвязки один к другому и к пакету 6 после проплавления обвязок. Во время возврата плиты 14 в исходное поло- происходит отрезание верхнего Koinia 10 обвязки ножом 15.

Устройство для крепления концов обвязочной ленты работает следующим образом .

Устройство устанавливают на угол пакета 6, прижимая конец 7 обвязки к пакету 6, оставляя на конце отрезок, выступающий пэ-нод конца корпуса 1. При поднятом в верхнее крайнее положение механизме 3 сварки верхний конец 10 обвязки заводят под натяжмается в исходное положение, после чего не нагретой плитой 14 верхний конец 10 прижимается к нижнему концу 7 обвязки и к пакету 6, что способствует растеканию расплавленной, части обвязки в пространстве между концами обвязки, образуя большую площадь сварки, окончательно формируя соединение и охлаждая его. Затем плита 14 поднимается в исходное положение, а нож 15 опускается, отрезая верхний конец 10 вязки. После отрезки конца обвязки нож 15 поднимается .в исходное положение, механизм 3 сварки вместе с зажимами 8 и 9 поднимается в верхнее положение, поднимается роли механизма 2 натяжения, освобождая ленту, и устройство снимается с пакета.

Такая конструкция устройства по сравнению с известными позволяет повысить и сохранить силу натяжения обвязки, так как соединение концов обвязки происходит без отрыва обвязки от пакета, и совместить операции 30 сварки и маркировки. Так как в нижнем конце обвязки отверстия проплавляются не сквозные, то не происходит повреждения издели11 или упаковки изделий под обвязкой в месте соединения. Конструкция устройства позволяет за счет смены пуансонов легко ме- нять расположение отверстий в месте соединения концов обвязки.

20

25

Формула изобретения

40 1. Устройство для скрепления концов обвязочной ленты, содержащее устаповлеп- ные на корпусе механизм натяжения ленты. два зажима для концов ленты, между которыми подвижно размещен узел сварки, имедг ющий пуансон со штырями, и отрезной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности скрепления концов обвязочной ленты, оно снабжено подвижной прижимной плитой, установленной с возможностью прохода между зажимами, а шты50 ри пуансона выполнены с возможностью нагревания.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пуансон выполнен съемным.

ной ролик механизма 2 натяжения и производят натяжение обвязки. Затем механизм 3 сварки опускают в крайнее нижнее положение, прижимая зажимами 8 и 9 верхний конец 10 обвязки к нижнему концу 7 обвязки и к пакету 6. Этим самым обвязка дополнительно натягивается. После этого узел 11 сварки опускается вниз в крайнее положение, проплавляя нагретыми штырями 13 от., --г-1 -, „,,,„

верстия в концах 10 и 7 обвязки, и подни мается в исходное положение, после не

Изобретение относится к области упаковки, а именно к скреплению между собой концов обвязочной ленты из термопластичного полимерного материала, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение прочности скрепления концов обвязочной ленты, которая достигается за счет снабжения устройства подвижной прижимной плитой 14, обеспечивающей сжатие скрепляемых концов 7 и 10 термопластичной полимерной ленты после их разогрева. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

9иг.1

15 в 11 12 9

9аг.г