Способ изготовления огнеупорных изделий из диоксида циркония Советский патент 1985 года по МПК C04B35/48 

о: ;о

СП

ел

Изобретение относится к технологии производства изделий из диоксида циркония.

Цель изобретения - снижение электросопротивления изделий, .

Изделия готовят следующим образом.

Исходные материалы (смесь порошков оксидов циркония и магния, причем последний вводядг в виде MgO и MgCi), обжигают Яри в восстановительной атмосфере, порошки после обжига измельчают в вибромельнице, обогащают от намола желед а, высушивают и затем увлажняют до тестообразного состояния с добавлением органического клеящего вещества. Пригртовленную массу пропускают через лентопресс и делают заготовки в виде трубочек определенных диаметра и толщины стенки. Протянутые заготовки подвяливают на гипсовых плитах, делают надрезы на требуемую длину, высушивают, разламывают по надрезам после сушки и завальцовывают донышки. Полученные пробирки.

изготовленные по известному с добавкой СаО и по предполагаемому способам испытывают на надежность эксплуатации в датчиках. Надежность эксплуатации определяют путем погружения датчика с испытуемой пробиркой в расплавленньй металл при 1650с, выдержки в металле 30-40 с (условия, идентичные рабочим условиям службы разрабатываемых изделий) и замера окисленности стали. Если показания окнсленности фиксировались 30-40 с, изделие считали надежным в эксплуатации. Если показания фиксировали меньшее количество времени или вообще не фиксировали, то замер считали недействительным. ,

I,

Количество датчиков (%), выдержавших замер, определяло степень надежности их эксплуатации.

Результаты представлены в табл.1. Свойства изделий представлены в табл. 2.

Т а б л и ц а 1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ даОКСИДА ЦИРКОНИЯ, включающий смешение диоксида циркония с добавкой оксида магния, обжиг порошка при 1400-2000 0, формование и обжиг изделий, отличающийс я тем, что,, с целью снижения электросопротивления изделий, после смешения диоксид циркония увлажняют раствором хлористого магния, разлагающе--i гося при термообработке до оксида, при соотношении оксида магния в добавке и растворе- (при пересчете на MgO)

Состав, мас.% ZrO

MgO СаО Удельное сопротивление.

Надежность эксплуатации датчиков, %

Параметры способа, свойства порошка и изделий

Параметры способа Введение стабилизирующей добавки MgO, мол.%

Увлажнение раствором MgClj;, мол.% (в пересчете на MgO)

94

1,6-10 30

Т а б л и ц а 2

Предлагаемый способ по примерам

.

1,5

7,3

311699554

Параметры способа,свойства порошка1| Предлагаемый способ по примерам и изделий ; ° .-,---------Режим обжрга Температура, °С1400 Парциальное давление кислорода, атм.10 Свойства порошка после его стабилизации Содержание .кубической фазы,% 100 Свойства изделий Электросопротивление при 1000 С, Ом-см1,96-103 Кажущаяся плотность, г/см 4,95

Продолжение табл.2

i 12:3. 1750 2000 ., 10 10 100 100 ,6102 1,4«102 5,13 5,15