Способ приготовления газобетонной смеси Советский патент 1985 года по МПК C04B28/02 

05

о

со ел

о 1 Изобретение относится к технологии приготовления газобетонной смеси с использованием отходов формования изделий из газобе.тона. Цель изобретения - повышение прочности газобетонных изделий. Отходы фор1 1ования газобетона гранулировали, затем выдерживали в нормальных условиях до влажности 1015%. Далее гранулы вводили .в количестве 3-7% от массы сухих компонентов в воду затворения. Гранулированные 62 отходы перемешивали в течение 3 мин до образования шлама, после этого вводили остальные компоненты смеси, По известному и предлагаемому способам приготовления газобетонной смеси изготовлены образцы 10x1 Ох х10 см и 4x4x16 см, которые запаривали по режиму 2+6 при 8 атм, а затем испытывали по ГОСТ 12 852.1 1-77 и ГОСТ 310.4-76. Результаты приведены в таблице.

СПОСОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОВЕТОННОЙ , включающий перемешивание незатвердевших отходов формования газобетонньк изделий с водой с последующим перемешиванием полученного шлама с остальньми компонентами смеси, о т л и ч а ю щ .и и с я тем% что, с целью повьшения прочности газобетонных изделий, перед перемешиванием незатвердевшик отходов формования газобетонных изделий с водой их гранулируют и вьщерживают до влажности 10-15%, причем при последурощем перемешивании полученного пшама с остальными компонентами отходы формования газобетона вводят (Л в количестве 3-7% от массы сухих е компонентов.

Плотность, кг/м Прочность при сжа2,53 3,06 тии, МПа Прочность при изги1,01 1,08 бе, МПа Прочность при сжатии, приведенная к плотности 600 кг/м, 2,47 2,76 МПа

Как видно из приведенных результатов, приготовление газобетона предлагаемым способом позволяет практически без увеличения объемной массы повысить прочность газозолобетона 643

при сжатии на 30-50% по сравнению с беадобавочным и на 18-35% по сравнению с известным, при этом его прочность при растяжении увеличивается на 20-30%. 08 3,33 3,97 3,46 1,36 1,39 1,34 3,26 3,74 3,31